[發(fā)明專利]無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010219950.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102311592A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐國敏;吉玉碧;秦舒浩;羅恒;譚紅;胡智;楊二钘;張敏敏;楊鴻波;謝鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L83/04;C08K3/26;C08K5/11;C08J9/04 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 程新敏 |
| 地址: | 550014 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無毒 環(huán)保 聚氯乙烯 瓶蓋 發(fā)泡 配方 制備 方法 | ||
1.一種無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方,其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)算,包括90~100份聚氯乙烯糊樹脂、60~70份乙酰檸檬酸三丁酯、1.8~2.4份發(fā)泡劑、0.6~1份二甲基硅油、2~2.5份鈣鋅穩(wěn)定劑以及10~30份重質(zhì)碳酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方,其特征在于:聚氯乙烯糊樹脂的聚合度為1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方,其特征在于:發(fā)泡劑為膨脹性微球發(fā)泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方,其特征在于:二甲基硅油的黏度為50?mpa·s~100mpa·s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方,其特征在于:重質(zhì)碳酸鈣的粒度為1000~1250目。
6.一種無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法,其特征在于:將乙酰檸檬酸三丁酯增塑劑倒入攪拌罐中進(jìn)行攪拌,并在攪拌過程中加入發(fā)泡劑、鈣鋅穩(wěn)定劑及重質(zhì)碳酸鈣,然后再加入聚氯乙烯糊樹脂,待聚氯乙烯糊樹脂添加完畢后,繼續(xù)攪拌至聚氯乙烯糊樹脂完全浸潤,最后加入二甲基硅油,充分?jǐn)嚢韬螅?jīng)篩網(wǎng)過濾得到振動(dòng)粘度為1800~2200?mpa·s的膠體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法,其特征在于:在加入發(fā)泡劑、鈣鋅穩(wěn)定劑及重質(zhì)碳酸鈣過程中的攪拌速度為200~250轉(zhuǎn)/分鐘,加入后的攪拌速度為1200~1300轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為3~5分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法,其特征在于:在加入聚氯乙烯糊樹脂過程中的攪拌速度為200~250轉(zhuǎn)/分鐘,加入后的攪拌速度為950~1050轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為3~5分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法,其特征在于:在聚氯乙烯糊樹脂完全浸潤后,保持?jǐn)嚢杷俣葹?50~1050轉(zhuǎn)/分鐘、攪拌溫度不高于40℃的條件下繼續(xù)攪拌3~5分鐘后加入二甲基硅油,再攪拌10~15min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法,其特征在于:采用篩網(wǎng)過濾所選用的篩網(wǎng)孔徑為80目。
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