[發明專利]半自動減壓鑄型造型鑄造線無效
| 申請號: | 201010219919.1 | 申請日: | 2010-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN102107263A | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 井上隆夫 | 申請(專利權)人: | 新東工業株式會社 |
| 主分類號: | B22C25/00 | 分類號: | B22C25/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 王軼;李偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半自動 減壓 鑄型 造型 鑄造 | ||
1.半自動減壓鑄型造型鑄造線,包括:具有真空泵的真空泵單元、砂供給裝置、造型裝置、上下砂箱配置設備、澆注裝置、落砂裝置、砂處理裝置,其特征在于,
將上述造型裝置與上述砂供給裝置連結,
該半自動減壓鑄型造型鑄造線還具備旋轉臺和模型箱,該旋轉臺設置于上述造型裝置,該模型箱配置于該旋轉臺上,并且該模型箱在安裝有模型的型板的下部劃分出有中空室,且通過細孔將該中空室與型板表面連通,
從而成為使上述模型箱的中空室與上述真空泵單元連通的狀態,通過上述旋轉臺使上述模型箱向薄膜成形、涂料劑涂敷、涂料干燥、砂箱放置、加砂填充和起模的各位置依次循環移動。
2.根據權利要求1所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,
用于造型的上下砂箱具有中空室,
上述真空泵單元被適當設置為,將上述模型箱及上述上下砂箱的中空室與上述真空泵連通,
上述真空泵與上述造型裝置隔音地設置。
3.根據權利要求1所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,
還具有使造型后的鑄型內置的上下砂箱重合的合箱工位、通過上述澆注裝置向鑄型內置的上下砂箱進行澆注的澆注工位,
從上述合箱工位到上述澆注工位配置上述上下砂箱配置設備。
4.根據權利要求1所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,上述砂處理裝置具有砂冷卻裝置。
5.根據權利要求4所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,上述砂冷卻裝置為縱式。
6.根據權利要求4所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,上述砂冷卻裝置為橫式。
7.根據權利要求1所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,上述砂處理裝置為篩砂裝置。
8.根據權利要求1所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,將上述上砂箱和上述下砂箱合箱后形成一砂箱,以10分鐘到20分鐘完成一砂箱的比例進行造型。
9.根據權利要求8所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,上述砂箱的大小為縱向1000mm到2500mm、橫向1000mm到2500mm,上述上砂箱的高度為150mm到1500mm,上述下砂箱的高度為150mm到1500mm。
10.根據權利要求9所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,作為向在上述砂箱中做成的鑄型中澆注從而鑄造成的鑄件而言,至少包括檢修口的蓋、鋁護欄、鋼琴架、汽車零件、機械零件中的任意一個。
11.根據權利要求10所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,上述鑄件的重量為100Kg到2000Kg。
12.根據權利要求1~11中任意一項所述的半自動減壓鑄型造型鑄造線,其特征在于,
還具有配置有上述造型裝置的造型工位,操作者在該造型工位進行薄膜成形、涂敷涂料、砂箱放置和起模。
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