[發明專利]鋼鐵用中間容器的耐火材料有效
| 申請號: | 201010219686.5 | 申請日: | 2010-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN101921120A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 傅水明 | 申請(專利權)人: | 德清縣凱瑞新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 313220 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼鐵 中間 容器 耐火材料 | ||
技術領域
本發明涉及一種耐火材料,尤其是一種鋼鐵用中間容器的耐火材料。
背景技術
隨著新的冶煉技術和連鑄新工藝的快速發展,對耐火材料的要求也越來越苛刻,使鋼鐵用中間容器的耐火材料愈來愈受到重視,同時也面臨著前所未有的挑戰。
鋼鐵冶煉中的中間容器包括穩流器、沖擊杯等,這些中間容器不但工作溫度較高,且承受著鋼水和渣較強的沖刷侵蝕,還存在著由于高溫物理、化學反應產生的體積效應引起的剝落、開裂和滲鋼損壞,因此,鋼鐵用中間容器的耐火材料需要以下兩方面的性能要求:
1、良好的抗折與耐壓強度;
2、良好的高溫使用性能。
現有的中間容器的耐火材料通常采用鋁質耐火材料,原料、配比各不相同,但不能有效滿足中間容器上述兩方面的性能要求,致使中間容器容易產生破損而起不到應有的作用,同時使用壽命減短,這給鋼鐵冶煉帶來了不便。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種抗折與耐壓強度增大、高溫使用性能好的鋼鐵用中間容器的耐火材料。
為了達到上述目的,本發明所設計的鋼鐵用中間容器的耐火材料,其特征是它由下述原料按重量份配比組成:
20-8mm的礬土10份;8-5mm的礬土13份;5-3mm的礬土15份;
3-1mm的礬土18份;1-0mm的礬土14份;200目的礬土細粉15份;
180目的電熔鎂砂8份;氧化鋁微粉3份;硅微粉3份;
不銹鋼纖維1份;三聚磷酸鈉0.008份;六偏磷酸鈉0.006份。
作為優選,所述的電熔鎂砂為97電熔鎂砂。
所述的礬土可選用特級礬土,礬土細粉可選用特級礬土細粉。
本發明所得到的鋼鐵用中間容器的耐火材料,抗折與耐壓強度增大、高溫使用性能好。?通過實驗可得,110℃×24h時,抗折強度5.7~5.9Mpa,耐壓強度45.2~45.3Mpa,體積密度2.89~2.90g/cm3;1500℃×3h時,抗折強度8.8~8.9,耐壓強度69.3~69.5Mpa,線性變化為+0.6%,可有效減少中間容器的破損率,增加使用壽命。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步的描述。
實施例1
本實施例所描述的鋼鐵用中間容器的耐火材料,其特征是它由下述原料按重量份配比組成:
20-8mm的礬土10份;8-5mm的礬土13份;5-3mm的礬土15份;
3-1mm的礬土18份;1-0mm的礬土14份;200目的礬土細粉15份;
180目的電熔鎂砂8份;氧化鋁微粉3份;硅微粉3份;
不銹鋼纖維1份;三聚磷酸鈉0.008份;六偏磷酸鈉0.006份。
本實施例所描述的鋼鐵用中間容器的耐火材料,其制造工藝是:
1、礬土破碎
2、篩選:使用振動篩將礬土碎粒篩分成粒徑為1-0mm、3-1mm、5-3mm、8-5mm、20-8mm的顆粒;
3、配料:按上述重量配比配料;
4、干混:將各原料按上述比例稱量后,先將所有礬土和礬土細粉在行星式混合機中混合7分鐘,再將余下物質加入行星式混合機中混合5分鐘,制得成品涂料,進行稱量、包裝。(行星式混合機是一種行業內常用的對多種粉體進行混合攪拌、分散、均質的高效攪拌設備。)
本實施例所描述的鋼鐵用中間容器的耐火材料的性能(實測)如下表:
本實施例所描述的鋼鐵用中間容器的耐火材料可用于制造穩流器。
實施例2
本實施例所描述的鋼鐵用中間容器的耐火材料,所述的電熔鎂砂為97電熔鎂砂,其他同實施例1。
本實施例所描述的鋼鐵用中間容器的耐火材料的性能(實測)如下表:
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