[發明專利]環保型干式振動料

有效

• 申請號: 201010219596.6
• 申請日: 2010-07-07
• 公開（公告）號: CN101921119A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 傅水明
• 申請（專利權）人: 德清縣凱瑞新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本發明涉及一種不定型耐火材料，尤其是一種環保型干式振動料。

背景技術

現有的耐火材料分為定形和不定形兩類，不定形耐火材料包括冶金用中間包涂料、干式振動料、電爐噴補料以及各種耐火澆注料等。現有的干式振動料以鎂砂原料為主要原料，由一定數量及配比的添加劑和結合劑組成，這類產品采用90年代干式振動料的配方，通常常采用AL₂O₃或者SiO2等微粉以及固體酚醛樹脂作為結合劑，普遍存在著強度低、使用壽命不高等情況。

由于煉爐中的各元件不但工作溫度較高，且承受著鋼水和渣較強的沖刷侵蝕，因此抗折與耐壓強度和高溫使用性能是干式振動料的兩個重要指標，現有的干式振動料不能有效滿足煉爐的使用要求。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種抗折與耐壓強度增大、高溫使用性能好的環保型干式振動料。

為了達到上述目的，本發明所設計的環保型干式振動料，其特征是它由下述原料按重量份配比組成：鎂硌砂45份；電熔鎂砂51份；五水偏硅酸鈉2份～5份；

酚醛樹脂2份；烏洛托品0.2份。

作為優選，所述51份電熔鎂砂中包括5-0mm電熔鎂砂20份、180目電熔鎂砂31份。

作為優選，所述五水偏硅酸鈉為4份。

作為優選，所述鎂硌砂為5-0mm鎂硌砂。

作為優選，所述鎂硌砂為廢鎂硌砂，可進一步節約成本，所述電熔鎂砂為96電熔鎂砂。

本發明所得到的環保型干式振動料，抗折與耐壓強度增大、高溫使用性能好，經過試驗，220℃×24h時：體積密度≥2.10g/cm³，抗折強度≥5.1Mpa，耐壓強度≥7.45Mpa；1500℃×3h時：抗折強度≥7.6Mpa，耐壓強度≥12Mpa，線性變化％為-1.9％，可有效滿足煉爐的使用要求。另外，采用了五水偏硅酸鈉，相比于現有技術，可有效減小酚醛樹脂的含量，即減少了含碳量，故本發明所得到的環保型干式振動料更為環保。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作進一步的描述。

實施例1

本實施例所描述的環保型干式振動料，它由下述原料按重量份配比組成：

它由下述原料按重量份配比組成：鎂硌砂45份；電熔鎂砂51份；五水偏硅酸鈉2份；酚醛樹脂2份；烏洛托品0.2份。

本實施例所描述的環保型干式振動料的生產工藝是：將各原料按上述比例稱量后，先將鎂硌砂、電熔鎂砂在行星式混合機中混合7分鐘，再將余下物質加入行星式混合機中混合5分鐘，制得成品涂料，進行稱量、包裝。(行星式混合機是一種行業內常用的對多種粉體進行混合攪拌、分散、均質的高效攪拌設備。)

本實施例所描述的環保型干式振動料的性能(實測)如下表：

實施例2

本實施例所描述的環保型干式振動料，它由下述原料按重量份配比組成：

鎂硌砂45份；5-0mm的96電熔鎂砂20份；180目電熔鎂砂31份；

五水偏硅酸鈉3份；酚醛樹脂2份；烏洛托品0.2份。

本實施例所描述的環保型干式振動料的生產工藝是：將各原料按上述比例稱量后，先?將鎂硌砂、電熔鎂砂在行星式混合機中混合6分鐘，再將余下物質加入行星式混合機中混合5分鐘，制得成品涂料，進行稱量、包裝。

本實施例所描述的環保型干式振動料的性能(實測)如下表：

實施例3

本實施例所描述的環保型干式振動料，與實施例2不同的是五水偏硅酸鈉4份，其性能(實測)如下表：

實施例4

本實施例所描述的環保型干式振動料，與實施例2不同的是五水偏硅酸鈉5份，其性能(實測)如下表：

由上述實施例可見，當五水偏硅酸鈉4份時，產品的高溫性能最好，可獲得較高的熱帶強度。為了節約成本，所述鎂硌砂可以為廢鎂硌砂。