[發明專利]一種板式換熱器的板片無效
| 申請號: | 201010219440.8 | 申請日: | 2010-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN102313479A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 余勝亮 | 申請(專利權)人: | 上海艾克森新技術有限公司 |
| 主分類號: | F28F3/00 | 分類號: | F28F3/00;F28F3/08 |
| 代理公司: | 北京東正專利代理事務所(普通合伙) 11312 | 代理人: | 劉瑜冬 |
| 地址: | 201804*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板式 換熱器 | ||
技術領域
本發明屬于換熱器板片結構領域,具體來說是涉及一種在板式換熱器中使用的全焊接板片結構。
背景技術
板式換熱器是一種新型高效換熱設備,被廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、輕工、食品、醫藥、電化學、供電等部門,因生產工藝的要求不同,結構上稍有差別,但其通常的組成為,在一張板片上面粘或固定一個墊片,然后上下兩板按一定的次序置于固定壓緊板和活動壓緊板之間,再用夾緊螺柱將固定壓緊板,板片,活動壓緊板夾緊。壓緊后,相鄰板片的觸點相互接觸,板片間保持一定的間隙,形成流體的通道,換熱介質從固定壓緊板、活動壓緊板上出入,并相間的進入板片之間的流體通道,進行換熱。為保證固定壓緊板和活動壓緊板之間的壓緊調整,通常利用上下導桿推動活動壓緊板,以調整板片之間的間隙,從而改變熱交換效率。
現有技術中的焊接式板式換熱器中所用板片形狀通常為矩形,矩形截面的板片需要在四個拐點位置進行焊接,這四個焊接拐點是熱傳導介質流動過程中結構最薄弱區域,而且,焊接只有通過人工焊接進行,難以保證焊接質量,因此這4個區域也是矩形截面的波紋板片焊接組成換熱器中最容易出現故障的位置。
發明內容
本發明的目的是為了解決板式散熱器中的矩形板片焊接點復雜,容易出現故障的缺陷,提出一種新型波紋板片結構。
實現上述目的本發明的技術方案為,一種板式換熱器的板片,該板片形狀為圓形,在板片上開有兩個導流孔,板片中部的傳熱區具有“人”字型波紋結構。上述“人”字型波紋結構的角度為50~80度。
所述板片上部和下部的熱分布區也可以是具有“人”字形波紋的結構。
利用該板片焊接組裝散熱片組時,兩板片先焊接內孔,在與另外焊好內孔的一組板片,焊接外圓,從而形成兩個封閉流道,分別為內部流道和外部流道。
多組板片組疊后,一種介質沿內部流道在波紋板片間流動,另一種介質在外部流道沿波紋自上而下或自下而上流向波紋板片的另一側,兩種介質在板片兩側呈純逆流,在板片間的流道內呈液體自均布。
本發明的技術方案具有的優點包括:(1)合理解決了矩形板片焊接不連續的問題,對于圓形來說,焊接參數一致,只是工件動或者焊槍動,避免了矩形截面的焊接板片四個拐點的焊接問題,矩形截面的四個拐點是焊接的薄弱區域,自動焊不容易解決這個區域的焊接,這個區域也是矩形截面的波紋板片組焊成的換熱器最容易失效的地方,而圓形截面顯然不存在這個問題;(2)可實現全部自動焊,在工裝和夾具的配合下,參數均勻,焊接處的產品可靠性高;(3)圓形截面組焊后的換熱器比矩形截面的耐壓性能更高,更安全,外部形狀同一般的管殼式換熱器類似,保持了板式換熱器的高效率,占地小的特性;(4)可利用一般列管式換熱器的分程原理,提高兩側介質的流速;(5)外部流道可整體取出后清洗。
附圖說明
圖1是本發明所述板式換熱器的板片結構圖;
圖中1、板片;2、導流孔;3、熱分布區;4、“人”字型波紋結構。
圖2是板片上的“人”字型波紋結構示意圖;
圖3是多組板片組疊后形成內部流道和外部流道結構示意圖。
具體實施方式
下面對本發明的技術方案進行具體描述。
圖1是本發明所述板式換熱器的板片結構圖。如圖1所示,一種板式換熱器的板片1,該板片形狀為圓形,在板片上開有兩個導流孔2,板片中部為傳熱區,該區域的板片形狀具有“人”字型波紋結構4;板片上部和下部為熱分布區3,該部分的板片形狀也可以是具有“人”字形波紋的結構,上述“人”字型波紋結構的角度為50~80度,如圖2所示。
圖3是多組板片組疊后形成內部流道和外部流道結構示意圖,如圖所示,利用該板片焊接組裝散熱片組時,兩板片先焊接內孔,在與另外焊好內孔的一組板片,焊接外圓,從而形成兩個封閉流道,分別為內部流道和外部流道。
多組板片組疊后,一種介質沿內部流道在波紋板片間流動,另一種介質在外部流道沿波紋自上而下或自下而上流向波紋板片的另一側,兩種介質在板片兩側呈純逆流,在板片間的流道內呈液體自均布。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理,屬于本發明的保護范圍之內。
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