[發明專利]耐高溫復合玻纖濾料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010218165.8
• 申請日: 2010-07-06
• 公開（公告）號: CN101879390A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 宋朋澤
• 申請（專利權）人: 宋朋澤
• 主分類號: B01D39/08
• 分類號: B01D39/08
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華

技術領域

本發明涉及一種環保過濾材料及其制備方法，尤其是一種耐高溫復合玻纖濾料及其制備方法。

背景技術

目前，在水泥、電廠、鋼鐵等工況的耐高溫過濾除塵布袋中，絕大部分都是用單一的玻璃纖維紗機織而成，這種單一材料織造的濾布在使用過程中存在很多缺陷：一是由于玻璃纖維的耐折性和耐磨性不好，耐高溫性能一般，在150～300℃的環境下工作，使用壽命較短。二是由于采用單一的玻璃纖維，濾布是由圓整平行的玻纖原絲束經過退并、整經等工序織造成布。在退并過程中纖維束加捻經緯紗非常致密，氣流幾乎無法通過加捻股紗內部，只能從經緯紗線交織處的孔眼通過，為了保證織物一定的透氣性，股紗的孔眼一般較大，即使是形成的粉層進行過濾，過濾速度也不能過大，否則容易透濾，因此其過濾效果不夠理想。三是不同揚塵點產生的煙氣粉塵，其溫度、濕度、含塵濃度，粉塵中的化學成分、粒徑分布，煙氣中的有害氣體的成分和含量都不盡相同，依靠單一的玻纖濾布，很難做到對煙塵的有效過濾。

就水泥行業來說，其回轉窯、機立窯、烘干機、煤磨、熟料磨、生料磨、篦冷機等揚塵點的煙氣粉塵的特性各不相同。不同地區、不同廠家采用的生產工藝、原材料配比、燃燒的煤種都不完全相同，所產生煙氣粉塵的特性也不相同。例如：水泥立窯吸塵風量大、煙氣含濕量大、含塵濃度高、溫度變化大，單一的玻璃纖維濾布已經不能滿足類似工況的過濾要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐高溫復合玻纖濾料及其制備方法，這種濾料具有過濾效果好、耐溫性能好、生產成本低、使用壽命長的特點，能夠滿足水泥窯尾及類似工況的過濾要求。

本發明的目的之一是提供一種耐高溫復合玻纖濾料的制備方法，其技術方案是采用玻璃纖維制得經紗和緯紗，再用所述經紗和緯紗制成濾布，所述經紗由玻璃纖維經過聚四氟乙烯浸潤乳液浸潤處理后制成，所述緯紗經過膨體處理。

所述浸潤處理是在玻璃纖維拉絲時直接進行浸潤乳液的處理。

所述聚四氟乙烯浸潤乳液中聚四氟乙烯的含量為15wt％～30wt％。

所述緯紗由膨體處理的玻纖紗線與未經膨體處理的玻纖紗線并捻制成。

將織成的所述濾布經過聚四氟乙烯混合液浸漬處理。

將所述經過浸漬處理的濾布進行烘干、定型。

所述的聚四氟乙烯混合處理液包括聚四氟乙烯20wt％～35wt％；硅烷偶聯劑1wt％～3wt％；聚氨脂1wt％～8wt％；粘合劑1wt％～3wt％；水，余量。

將所述經過浸漬處理的濾布表面通過熱軋覆蓋聚四氟乙烯薄膜。

本發明的目的之二是提供一種耐高溫復合玻纖濾料，由上述制備方法制得。

具體實施方式

本發明的耐高溫復合玻纖濾料制備方法實施例如下：

實施例一

1、采用玻璃纖維拉制成26tex原絲，同時進行浸潤乳液處理，乳液成份中含聚四氟乙烯15wt％，采用原絲直接處理，然后經過退解和并捻工序紡制成156tex經紗。

2、制成的經紗通過整經，掏綜制成經軸。

3、緯紗是玻纖拉制成26tex原絲，經過退解和并捻工序紡制成104tex紗線，經過膨體工序的處理，然后再與未經過膨體處理的104tex玻纖紗并捻，最后制成208tex的緯紗。

4、用噴氣織布機，采用3/5緯二重的織布工藝織造成630g/m2的玻纖膨體布。

5、經過后整理工序，然后進行聚四氟乙烯混合液的浸漬處理、烘干、定型。所述的聚四氟乙烯混合液的配比如下：