[發明專利]表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010218092.2
• 申請日: 2010-07-02
• 公開（公告）號: CN101914781A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 張世文;陳立義
• 申請（專利權）人: 波鷹(廈門)科技有限公司
• 主分類號: C25B11/08
• 分類號: C25B11/08;C02F1/461;C23C18/08
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 馬應森

1.表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料，其特征在于設有鈦金屬材料基片，在鈦金屬材料基片上下表面設有納米銠銥覆蓋層。

2.如權利要求1所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料，其特征在于所述鈦金屬材料基片為片狀鈦金屬材料基片或網狀鈦金屬材料基片。

3.如權利要求1所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)制備鈦金屬材料基片：將厚度為0.04～4.99mm的鈦薄板或鈦合金薄板剪切成長度為2～200cm，寬度為0.99～200cm的鈦金屬材料基片；

2)制備納米銠銥覆蓋層：將銠銥鹽溶解于正丁醇與異丙醇混和液中，得銠銥溶液，然后將其噴涂在鈦金屬材料基片的正反兩面上，烘干后，燒結，使銠銥鹽分解生成納米銠銥涂層，取出后冷卻至室溫；

3)重復步驟2)直至制備納米銠銥覆蓋層10～15層，制得表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料。

4.如權利要求3所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述鈦合金薄板為鈦-鋁合金板、鈦-鉬合金板、鈦-硅合金板或鈦-鐵合金板。

5.如權利要求3所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述鈦薄板或鈦合金薄板剪切，是剪切后進行堿性除油、水洗、酸洗、二次水洗、干燥；所述堿性除油，是在溫度為35～45℃的條件下，將剪切后的鈦薄板或鈦合金薄板在堿性除油液中浸泡30～50s；所述堿性除油液的組成為碳酸鈉20g/L和硅酸鈉15g/l的水溶液。

6.如權利要求3所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述水洗，是將經堿性除油的鈦基板用水漂洗2次，每次10～15s；所述酸洗，是將水洗所得的鈦基板于體積比濃度為15％～20％的稀硝酸溶液中浸泡30～45s；所述二次水洗，是將酸洗后的鈦基板用水漂洗2次，每次10～15s；所述干燥，是將經二次水洗所得鈦基板掛于掛具上涼干或置于烘箱中65～110℃烘干。

7.如權利要求3所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述銠銥鹽為H₂RhCl₆或H₂IrCl₆。

8.如權利要求3所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述烘干的溫度為75～180℃，烘干的時間為8～25min；所述燒結的溫度400～550℃，燒結的時間為15～25min。

9.如權利要求3所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述將銠銥鹽溶解于正丁醇與異丙醇混和液，按體積比，正丁醇∶異丙醇為1∶1～5。

10.如權利要求3所述的表面覆蓋納米銠銥涂層的鈦電極材料的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述銠與銥的原子比為6∶1，銠和銥的總金屬濃度為0.1～1mol/L。