[發明專利]LED燈具環保型散熱結構及其制造方法無效
| 申請號: | 201010217680.4 | 申請日: | 2010-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101915409A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 陳志峰;孫剛 | 申請(專利權)人: | 梅州江南電器有限公司 |
| 主分類號: | F21V29/00 | 分類號: | F21V29/00;H01L33/64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | led 燈具 環保 散熱 結構 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種散熱結構,特別是一種LED燈具環保型散熱結構及其制造方法。
背景技術
LED燈作為一種新型的節能光源,由于使用時芯片發熱量大,LED燈具需配置散熱結構以達到散熱效果,散熱結構的散熱效果直接影響著LED燈具的使用壽命。目前散熱結構通常采用鰭片狀,其表面采用電化學方法如陽極氧化,鍍鉻、鍍鎳或電鍍其它金屬等,或者是化學方法如苯丙三啖唑、鉻酐、重鉻酸鹽、磷酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等處理,在生產過程中產生的廢液和廢氣中含有大量的二氧化氮、二氧化硫、氯化氫、氟化氫等有害氣體及鉻、鎳等重金屬,污染了環境。另外,當LED燈具報廢時,散熱結構需回收處理,既面臨著其它金屬及非金屬元素的分離,增大了回收分離的難度,又對環境造成了二次污染。由于經過上述方法處理過的散熱結構表面均為光滑平整狀,雖然增加了美觀,但所包覆的其它金屬或非金屬元素阻隔了散熱結構直接與空氣的接觸;此外,由于表面為光滑實際是減少了散熱結構的表面積,減弱了散熱結構的融溫效果,從而大大降低了散熱結構的散熱效果,縮短了LED燈的使用壽命。
發明內容
本發明的目的就是提供一種通過物理方法進行表面處理,表面不包覆重金屬及其它化學物,并能有效增加LED燈具的散熱面積,增強融溫效果,從而延長LED燈使用壽命的LED燈具環保型散熱結構及其制造方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:LED燈具環保型散熱結構,包括散熱本體和散熱鰭片構成散熱結構件,散熱本體外側面或周邊成型有復數個散熱鰭片,所述的復數個散熱鰭片表面呈粗糙狀。
所述的散熱本體表面也呈粗糙狀。
LED燈具環保型散熱結構的制造方法:(1)將機加工后的LED燈具散熱結構件掛在拋丸機掛具上,拋丸機轉速2000~3000r/min,鋼丸直徑0.2~2.2mm,拋鋼丸量20~40t/h,拋丸機內通風量10000~13500m3/h,拋鋼丸時間3~8min;(2)停止拋鋼丸,取下LED燈具散熱結構件,水洗,風干,即得到散熱本體和散熱鰭片表面呈粗糙狀。
本發明表面呈粗糙狀,有效地增加了散熱面積,且在整個生產過程不經過化學或電化學處理,只采用物理方法處理,其表面沒有任何物質包覆,使其以金屬原態與空氣接觸,從而極大的提高了散熱效果,延長了LED燈具的使用壽命,具有節能、環保、無環境污染的特點。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的一個實施例。
圖3為散熱鰭片的表面示意圖。
在圖中:散熱本體2,散熱鰭片1,粗糙狀3。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明作進一步描述,但其不代表本發明的唯一實施方式。
實施例一
請閱圖1,散熱本體2和散熱鰭片1構成散熱結構件,散熱本體1外側面或周邊成型有復數個散熱鰭片1,散熱本體2呈中空筒狀的散熱體、平板狀散熱體、曲面狀散熱體、圓柱狀散熱體或多棱柱狀散熱體等多種散熱形狀,見圖2。復數個散熱鰭片1表面呈粗糙狀3,散熱本體2表面也呈粗糙狀3,見圖3。粗糙狀3與砂紙的一面或者磨砂玻璃的表面相似。
LED燈具環保型散熱結構的制造方法是:(1)將機械加工后的LED燈具散熱結構件掛在拋丸機掛具上,將拋丸機掛具推入拋丸機內,關閉拋丸機機艙門,按下拋丸機啟動按鈕,拋丸機轉速2000r/min,鋼丸直徑0.2mm、0.8mm、1mm和1.5mm按任意質量比例混合,拋鋼丸量20t/h,拋丸機內通風量10000m3/h,拋鋼丸時間3min;(2)按下拋丸機停止按鈕,打開拋丸機機艙門,退出拋丸機掛具,從拋丸機掛具上摘下LED燈具散熱結構件,放入水清洗槽內清洗,清洗后掛在晾干掛具上,自然風干,即得到散熱本體2和散熱鰭片1表面呈粗糙狀3。
水清洗槽內的水只含有拋丸及金屬粉末,經過沉淀后的水就可以循環使用,拋丸及金屬粉末沉淀物可回收分類利用。
拋丸機中的鋼丸使用一定時間后,鋼丸中金屬粉末的含量會達到飽和,其處理和回收方法如下:a:把鋼丸從拋丸機中導出;b:把導出的鋼丸和粉末放入篩狀吊籃,放入清水中去除金屬粉末;c:鋼丸晾干后即可循環使用;d:清洗后的水經過沉淀出金屬粉末后可循環使用;e:沉淀出的金屬粉末經自然風干后與清洗散熱結構件的粉末混合,用電磁法進行分離,分離出的鐵粉和鋁粉分別回收利用。
實施例二
散熱本體2和散熱鰭片1構成散熱結構件,散熱本體1外側面或周邊成型有復數個散熱鰭片1。散熱本體和散熱鰭片表面制造成粗糙狀的方法:(1)將機械加工后的LED燈具散熱結構件掛在拋丸機掛具上,將拋丸機掛具推入拋丸機內,關閉拋丸機機艙門,按下拋丸機啟動按鈕,拋丸機轉速3000r/min,鋼丸直徑0.8mm、1mm、1.5mm和2.2mm按任意質量比例混合,拋鋼丸量40噸/小時,拋丸機內通風量13500m3/h,拋鋼丸時間8min;(2)按下拋丸機停止按鈕,打開拋丸機機艙門,退出拋丸機掛具,從拋丸機掛具上摘下LED燈具散熱結構件,放入水清洗槽內清洗,清洗后掛在晾干掛具上,自然風干,即得到散熱本體2和散熱鰭片1表面呈粗糙狀3。
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