[發明專利]汽車風洞流態顯示梳管無效
| 申請號: | 201010217670.0 | 申請日: | 2010-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN101881692A | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發明(設計)人: | 胡興軍;王靖宇;范愛華;楊博;范士杰;王新宇;張英朝;葉輝;喬銀波;董春波 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | G01M9/04 | 分類號: | G01M9/04;G01M17/007 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 邵銘康;朱世林 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 風洞 顯示 | ||
技術領域
本發明屬汽車風洞實驗技術領域,具體涉及汽車風洞流態顯示梳管。
背景技術
在一般的汽車風洞中進行汽車整車或模型煙流態顯示實驗時,采用固定在頂部洞壁與底部洞壁之間的梁支撐,在其上固定帶孔圓管,孔按照一定的距離排列,或直接將有一定剛度和強度的帶孔圓管固定在風洞頂壁與底部之間,管上的孔按照一定距離排列,這樣從管中流過的煙從孔中被風洞氣流的負壓吸出,從而形成梳狀的煙流,經過汽車整車或模型就形成了汽車某截面的煙流態。傳統的帶孔梳管存在兩個弊端:1支撐為鋼梁或圓管,完全處于流場中,對流場的干擾大,煙流流動在未到達試驗汽車或模型時,就已發生了分離或漩渦;2由于鋼梁或圓管為非流線型,流場阻力很大,因此,傳統的煙流態管設計不能真實反映汽車或模型的流態。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能降低梳狀流動分離和流動阻力,并防止其后產生渦流,真實地獲得汽車風洞流態顯示實驗結果的汽車風洞流態顯示梳管。
本發明由底座6、張緊線II?7、張緊線I?10和上部組件11組成,其中上部組件11經其上的下加強筋5與底座6固接;張緊線I?10和張緊線II?7下端分別固接于底座6兩側,張緊線I?10上端與上部組件11的對稱翼型包罩1一側上端固接,張緊線II?7上端與對稱翼型包罩1另一側上端固接;底座6設有通孔。
上部組件11由對稱翼型包罩1、梳狀噴管2、中加強筋4、下加強筋5、立柱管8和上加強筋9組成,其中立柱管8側壁設有等距通孔,每個通孔與各梳狀噴管2一端固接并連通,各梳狀噴管2另一端開口于對稱翼型包罩1一側;對稱翼型包罩1經固接于其中的上加強筋9、中加強筋4和下加強筋5,與立柱管8和各梳狀噴管2構成固定的整體;立柱管8上端與上加強筋9密封連接,立柱管8下端的開口與底座6的通孔連接。
梳狀噴管2于對稱翼型包罩1一側的開口處設有螺紋,置有螺帽3。
利用本發明在進行汽車整車或汽車模型的煙流態顯示實驗時,可根據汽車整車或汽車模型的高度,隨時方便地將梳狀噴管2于對稱翼型包罩1一側開口處的螺帽3卸下或裝上,達到控制煙流的目的。
為減少煙流的流動分離和渦流,降低梳狀管對流場的干擾和阻礙,對稱翼型包罩1采用流線型設計。
設立張緊線,并緊固在底座上,是為了將整個裝置張緊,從而防止上部組件11(包括對稱翼型包罩1、梳狀噴管2、中加強筋4、下加強筋5、立柱管8和上加強筋9)在風的作用下振顫。
為了避免裝置的流場干擾和流動分離,梳狀噴管2與立柱管8的連接處采用10mm半徑的圓弧倒角,且以管螺紋形式連接。
本發明的有益效果在于:
1.風阻系數幾乎為零,對流動的阻礙小;
2.能有效降低本裝置對汽車風洞流場的干擾;
3.能防止分離,并減少對試驗段流場品質的影響;
4.操作方便,且能針對不同比例的汽車,實現從模型到整車進行多點的煙流態顯示。
附圖說明
圖1為汽車風洞流態顯示梳管主視圖
圖2為汽車風洞流態顯示梳管左視圖
圖3為汽車風洞流態顯示梳管俯視圖
圖4為汽車風洞流態顯示梳管A-A截面剖視圖
圖5為汽車風洞流態顯示梳管B-B截面剖視圖
其中:1.對稱翼型包罩??2.梳狀噴管??3.螺帽??4.中加強筋??5.下加強筋??6.底座??7.張緊線II??8.立柱管??9.上加強筋??10.張緊線I??11.上部組件
具體實施方式
本發明由底座6、張緊線II?7、張緊線I?10和上部組件11組成,其中上部組件11經其上的下加強筋5與底座6固接;張緊線I?10和張緊線II?7下端分別固接于底座6兩側,張緊線I?10上端與上部組件11的對稱翼型包罩1一側上端固接,張緊線II?7上端與對稱翼型包罩1另一側上端固接;底座6設有通孔。
上部組件11由對稱翼型包罩1、梳狀噴管2、中加強筋4、下加強筋5、立柱管8和上加強筋9組成,其中立柱管8側壁設有等距通孔,每個通孔與各梳狀噴管2一端固接并連通,各梳狀噴管2另一端開口于對稱翼型包罩1一側;對稱翼型包罩1經固接于其中的上加強筋9、中加強筋4和下加強筋5,與立柱管8和各梳狀噴管2構成固定的整體;立柱管8上端與上加強筋9密封連接,立柱管8下端的開口與底座6的通孔連接。
梳狀噴管2于對稱翼型包罩1一側的開口處設有螺紋,置有螺帽3。
立柱管8的高度為1500mm,內徑為30--50mm,管壁厚8--10mm。
立柱管8側壁所設的孔距(即兩個梳狀噴管的中心間距)為150--300mm。
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