[發明專利]聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的制備方法有效
| 申請號: | 201010217546.4 | 申請日: | 2010-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN102219892A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發明(設計)人: | 李端;何毓嘉;蔣新國;劉斌;盧瓛;沈亞領 | 申請(專利權)人: | 上海誼眾生物技術有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/664 | 分類號: | C08G63/664;C08G63/81;C08G63/90;C08G65/48 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 吳桂琴 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚乙二醇 甲醚 dl 乳酸 共聚物 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬生物高分子材料合成領域,具體涉及一種聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的制備方法。
背景技術
聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物是一種生物可降解材料。廣泛應用于各種藥物劑型。文獻報道聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物在人體體內最終降解為二氧化碳和水。一定分子量的聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物可以形成膠束。這些膠束與某些原料藥物制備成藥物劑型后,具有緩釋、靶向、安全、易吸收、副作用小的優點。制備生產聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的方法有熔融縮聚和溶液縮聚、界面縮聚等。在已經公開的文獻中,使用溶劑縮聚法制備聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物都幾乎一律的采用甲苯,甲苯的沸點只有115℃,所以在反應過程中其反應溫度受到一定限制。因而反應時間也相應比較長,都超過16-24小時以上。更重要的是,與新藥審批有關的“化學藥物有機溶劑殘留量研究技術指導原則”規定中,甲苯屬于第二類溶劑,為“應該限制使用”的范圍。其日暴露量PDE和殘余限量PPM要求都比較高。因此,尋找一種不使用甲苯作為溶劑的聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的制備方法十分必要。
發明內容
本發明目的在于提供一種聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的制備方法。
本發明的聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的制備方法,聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的結構式如下式表示:
分子式為CH3(C2H4O)a(C6H8O4)b?OH,其中a=44,b=7~55;平均分子量為3000-10000,其中聚乙二醇單甲醚段的分子量為2000,聚乳酸段為1000-8000;具體步驟如下:
(1)在干燥的反應器中加入反應物總重量三至六倍體積的溶劑,加入催化劑辛酸亞錫,以及重量之比為65∶35至20∶80之間的聚乙二醇單甲醚和dl-丙交酯,通入氮氣,去除空氣,加熱進行反應,加熱溫度為110℃-180℃,反應時間4小時-24小時;
(2)將步驟(1)的生成物倒入石油醚-二氧化碳干冰的混合物中,同時劇烈攪拌,過濾得到的白色固體在40℃的真空干燥箱中干燥24小時,即得所需產物;
其中,步驟(1)中使用的溶劑是異丙苯、二甲苯、苯甲醚、二甲基甲酰胺或二甲亞砜中的一種。
本發明中,反應步驟(1)中使用的催化劑辛酸亞錫的加入量為反應物丙交酯重量之1‰-10‰。
本發明中,反應步驟(2)中使用的石油醚-二氧化碳干冰混合物的量是反應物的20到40倍,石油醚二氧化碳干冰的比例是4∶1到2∶1之間。
本發明的有益效果在于:
本發明屬于溶液縮聚的范疇,采用的溶液與其他溶液縮聚法采用的甲苯為溶劑的方法不同。本發明采用的溶劑為異丙苯、二甲苯、苯甲醚、二甲基甲酰胺、二甲亞砜中的一種。這些溶劑或有反應溫度較高,能提高收率,縮短反應時間;或有水溶性大或其他物理特性而容易去除;或有溶劑本身毒性較低,因而在藥物中允許殘留量值較高的優點。
本發明采用的溶劑沸點較高,所以反應溫度可以提高,故相應的反應時間可以大大縮短。反應完成后去除也容易。而且本發明中使用的溶劑(除二甲苯外),都屬于“化學藥物有機溶劑殘留量研究技術指導原則”規定中的第三類溶劑,為“GMP或其他質量要求限制使用”范圍。其日暴露量PDE和殘余限量PPM要求都相應比較寬泛。
本發明生產條件不苛刻,操作簡單方便。在聚乙二醇單甲醚-dl-聚乳酸嵌段共聚物的制備方法中,采用石油醚-二氧化碳干冰或無水乙醚-二氧化碳干冰的混合物作沉淀處理的工藝具備獨有創新性。該方法具有收率比較高,損失小,產物固體顆粒分散松軟的優點。
具體實施方式
下面的實施例是對本發明的進一步說明,而不是限制本發明的范圍。
實施例1
1、在干燥的反應器中按照表1分別加入異丙苯、二甲苯、苯甲醚、二甲基甲酰胺、二甲亞砜中的一種溶劑。如加入按預先設定原材料投入總量三到五倍的苯甲醚,依次加入催化劑辛酸亞錫,以及按照表1的一定比例的聚乙二醇單甲醚2000,dl-丙交酯。攪拌溶解均勻。通入氮氣,去除空氣。然后加熱進行反應。加熱溫度根據所用的溶劑不同,分別限制在110℃與180℃之間。反應時間隨之設定在4小時到12小時之間。然后停止反應。
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