[發(fā)明專利]一種金屬外殼與塑膠件的粘接方法及設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010216429.6
• 申請日: 2010-06-28
• 公開（公告）號: CN102294825A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 董菁;唐倩;張華;劉啟順
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B29C65/72
• 分類號: B29C65/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種金屬外殼與塑膠件的粘接方法及設備。

背景技術

目前常用的電子產品金屬外殼與塑膠件的粘結方法有兩種：點膠與雙面膠貼合。點膠易出現(xiàn)溢膠問題，而電子產品金屬外殼屬一級面，對外觀要求非常嚴格，使用點膠難以達到對外觀的要求，而且點膠工藝對物料平整度要求高，物料表面不平整時出膠不均勻，這樣會直接影響其外觀及粘接強度。同時因膠水需要一定的固化時間，對于在結構復雜且面積較大的表面上進行點膠，耗時長，效率低，需要使用的夾具數(shù)量多。雙面膠貼合操作簡單，時間短，外觀較點膠更易控制，但其粘接強度差，拉拔、跌落、濕熱循環(huán)等性能不穩(wěn)定，對粘接表面的潔凈程度，平整度要求高。

熱熔技術是近來常用于電子產品金屬外殼組裝的一種方法，其相對于點膠及雙面膠貼合工藝，外觀溢膠易控制，操作簡單，時間短，使用的夾治具數(shù)量少，強度好，性能穩(wěn)定。但熱熔時金屬外殼需要受熱，受熱會使筆記本金屬殼變形，尤其是對于厚度偏薄(小于0.80MM)、沒有加強筋結構的金屬筆記本外殼，受熱后金屬殼變形嚴重；當金屬殼中間沖有LOGO時，LOGO位置變形更為嚴重。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有的金屬外殼與塑膠件粘接方法會金屬外殼變形嚴重的缺陷，從而提供一種不變形或變形較小的金屬外殼與塑膠件的粘結方法及應用于該方法的設備。

本發(fā)明提供了一種金屬外殼與塑膠件的粘接方法，該方法包括在在所述金屬外殼表面部分區(qū)域預壓熱熔膠形成預壓有熱熔膠熱熔區(qū)和沒有預壓熱熔膠的非熱熔區(qū)；在熱熔區(qū)貼合塑膠件；對金屬外殼進行熱熔，所述熱熔分為熱壓和冷壓；在所述熱熔過程中對非熱熔區(qū)持續(xù)冷卻，并使熱熔區(qū)和非熱熔區(qū)同時受力且所受壓力相等。

本發(fā)明還提供了一種用于粘接金屬外殼與塑膠件的設備，該設備包括：

上模，所述上模分為熱壓上模和冷壓上模；

下模，所述下模用于放置金屬外殼；

固定裝置，所述固定裝置將金屬外殼固定在下模上；

冷卻裝置，所述冷卻裝置與下模連接，并對非熱熔區(qū)進行冷卻。

本發(fā)明的金屬外殼與塑膠件的粘接方法，是在金屬外殼表面非熱熔區(qū)進行局部冷卻并保壓的方法，在對金屬表面非熱熔區(qū)進行冷卻的同時用外力保壓穩(wěn)固金屬平面，減輕變形，解決金屬外殼受熱膨脹變形的問題。此方法操作簡單，生產周期短，性能穩(wěn)定，且易于調控產品的外觀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中上模示意圖；

圖2是本發(fā)明中下模示意圖；

圖3是本發(fā)明固定裝置示意圖；

圖4是本發(fā)明中設備示意圖；

圖5是本發(fā)明中設備示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種金屬外殼與塑膠件的粘接方法，該方法包括在在所述金屬外殼表面部分區(qū)域預壓熱熔膠形成預壓有熱熔膠熱熔區(qū)和沒有預壓熱熔膠的非熱熔區(qū)；在熱熔區(qū)貼合塑膠件；對金屬外殼進行熱熔，所述熱熔分為熱壓和冷壓；在所述熱熔過程中對非熱熔區(qū)持續(xù)冷卻，并使熱熔區(qū)和非熱熔區(qū)同時受力且所受壓力相等。

根據(jù)本發(fā)明所提供的所述金屬外殼與塑膠件的粘接方法，為了更好的控制金屬外殼的變形，優(yōu)選地，所述熱熔膠的熔解溫度為140-195℃。本發(fā)明中所用的熱熔膠為3M?725。

根據(jù)本發(fā)明所提供的所述金屬外殼與塑膠件的粘接方法，所述熱壓的壓力為0.30-0.40Mpa，熱壓溫度為140-195℃，熱壓時間為10-20s，熱壓時冷卻所用冷媒的溫度為25-40℃；所述冷壓的壓力為0.40-0.60Mpa，冷壓溫度為25-40℃，冷壓時冷卻所用冷媒的溫度為25-40℃，冷壓時間為10-40s。

本發(fā)明中在較低的溫度下進行熱壓，同時延長熱壓時間，使熱熔膠在較低溫度下熔融，同時使用較小的壓力。在冷壓時使用較大的壓力，較長的冷卻時間保壓。這樣可以在較低的溫度下進行熱壓，進一步防止金屬外殼的變形。

根據(jù)本發(fā)明所提供的所述金屬外殼與塑膠件的粘接方法，所述預壓的壓力為0.30-0.60Mpa，預壓的溫度為70-100℃，預壓的時間為5-10s。本發(fā)明中是先將熱熔膠預壓到金屬殼上再熱熔，而在預壓后即出現(xiàn)金屬殼變形，但隨著金屬殼表面溫度下降變形可以自行恢復。

本發(fā)明所述的貼合塑膠件的方法可以是在將金屬外殼放置在熱熔設備之前進行貼合，也可以在熱熔設備上進行貼合。為了節(jié)省工藝流程，本發(fā)明所述的貼合塑膠件的方法為在熱熔設備上進行貼合。