[發(fā)明專利]加熱缸罩

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010216389.5
• 申請(qǐng)日: 2010-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN101934575A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小池惠吾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C45/58
• 分類號(hào): B29C45/58
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)主張基于2009年6月30日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2009-155225號(hào)的優(yōu)先權(quán)。其申請(qǐng)的全部內(nèi)容通過參照援用在本說明書中。

本發(fā)明涉及一種塑化裝置的加熱缸罩。

背景技術(shù)

以往進(jìn)行如下的注射成型，即，使用由合模裝置、模具裝置、注射/塑化裝置、控制裝置等構(gòu)成的注射成型機(jī)，將在塑化裝置的加熱缸內(nèi)熔融塑化的樹脂注射填充到安裝于合模裝置且全封閉的模具裝置的型腔內(nèi)，之后，冷卻凝固并取出成型品。

為調(diào)整該樹脂的熔融溫度，公知有具有與注射成型機(jī)相同的塑化裝置的注射拉伸吹塑成型機(jī)的加熱缸溫度調(diào)節(jié)裝置及加熱缸罩(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

另外，在注射成型中，與如注射拉伸吹塑成型那樣樹脂或成型品被限制且樹脂替換或模具交換頻度少的成型不同，普遍進(jìn)行成型品的種類較多且頻繁替換模具或樹脂的成型。

若舉一例，例如，在從基于多用于電器零件或通信機(jī)零部件的聚碳酸酯樹脂的成型過渡到基于用于日用品的聚丙烯樹脂的成型時(shí)，成型工序時(shí)的加熱缸的設(shè)定溫度需要降低50度來設(shè)定。

專利文獻(xiàn)：日本特開平09-001613號(hào)公報(bào)

在注射成型機(jī)中，使用在加熱缸的主體罩上配設(shè)鼓風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)扇來進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻的方式時(shí)，在保持冷卻風(fēng)的脫氣孔或其它通風(fēng)孔被穿孔的狀態(tài)不變的以往方式的加熱缸罩中，雖然在需要對(duì)加熱缸進(jìn)行降溫時(shí)，具有熱擴(kuò)散提高的效果，但另一方面，在需要對(duì)加熱缸進(jìn)行升溫時(shí)，存在熱從脫氣孔或通氣孔向外部擴(kuò)散且熱效率差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于，提供一種熱效率良好的塑化裝置的加熱缸的主體罩，在需要對(duì)加熱缸進(jìn)行降溫時(shí)，提高熱擴(kuò)散，并且，在需要升溫時(shí)，防止熱擴(kuò)散，從而能夠縮短成型準(zhǔn)備時(shí)間。

為此，在具有覆蓋加熱缸的主體罩的加熱缸罩中，主體罩設(shè)成具有連通主體罩的內(nèi)部與外部的連通部和斷開該連通部的斷開機(jī)構(gòu)的罩，斷開機(jī)構(gòu)設(shè)成滑動(dòng)方式的閘門。

并且，連通部和斷開機(jī)構(gòu)被設(shè)置在主體罩的大致上部。

另外，主體罩被設(shè)成具有將內(nèi)部分割成多個(gè)空間的分隔壁的同時(shí)，與該空間對(duì)應(yīng)地設(shè)置連通部與斷開機(jī)構(gòu)的罩。

而且多個(gè)空間被設(shè)為由供給區(qū)域、壓縮區(qū)域以及計(jì)量區(qū)域構(gòu)成，至少在與壓縮區(qū)域?qū)?yīng)的主體罩上設(shè)置連通部和斷開機(jī)構(gòu)。

發(fā)明效果：

隨著進(jìn)行從高溫樹脂到低溫樹脂的樹脂替換，需要對(duì)加熱缸進(jìn)行降溫的成型準(zhǔn)備工序時(shí)，在將連通主體罩內(nèi)部與外部的連通部設(shè)為開的同時(shí)將強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置設(shè)為開以進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，從而能夠使加熱缸急劇降溫，并能夠使成型準(zhǔn)備工序時(shí)間大幅縮短，提高生產(chǎn)性。

之后，過渡到成型工序時(shí)，斷開連通部而使其關(guān)閉的同時(shí)，將強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置設(shè)為關(guān)，從而能夠防止從連通部向外部的熱擴(kuò)散，并能夠進(jìn)行熱效率良好的成型。

另一方面，相反，隨著進(jìn)行從低溫樹脂到高溫樹脂的樹脂替換，需要升溫加熱缸的成型準(zhǔn)備工序時(shí)，在斷開連通主體罩內(nèi)部與外部的連通部而使其關(guān)閉的同時(shí)，將強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置設(shè)為關(guān)，從而能夠防止從連通部向外部的熱擴(kuò)散，并能使熱效率提高并大幅縮短成型準(zhǔn)備工序的時(shí)間，提高生產(chǎn)性。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的注射成型機(jī)的塑化裝置的簡要前視圖。

圖2是表示本發(fā)明注射成型機(jī)的塑化裝置的簡要平面圖。

圖3是圖2的A-A簡要剖視圖。

圖4是圖2的B向視圖。

圖5是圖4的C～剖視圖。

圖中：2-塑化裝置，6-蓋部罩，8-外罩，15-鼓風(fēng)機(jī)，16-鼓風(fēng)機(jī)，17-鼓風(fēng)機(jī)，22-鼓風(fēng)機(jī)安裝箱，23-吹入口，24-吹入口，25-排氣口，26-排氣口，30-閘門，31-閘門，32-把手，33-連通部，34-斷開機(jī)構(gòu)，Z1-供給區(qū)域，Z2-壓縮區(qū)域，Z3-計(jì)量區(qū)域，S-開關(guān)形成。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是表示本發(fā)明的注射成型機(jī)的塑化裝置的簡要前視圖，圖2是表示本發(fā)明的注射成型機(jī)的塑化裝置的簡要平面圖，圖3是圖2的A-A簡要剖視圖，圖4是圖2的B向視圖，圖5是圖4的C～剖視圖。

在圖1～圖2中，注射成型機(jī)的注射塑化裝置1，大致上包括注射裝置12和塑化裝置2，本圖表示塑化裝置2。

水冷式缸13的一端安裝在注射裝置12上，另一端配設(shè)有加熱缸3，上面配設(shè)有料斗14。

加熱缸3形成為圓柱形，在其內(nèi)部插入螺桿(未圖示)，通過液壓電動(dòng)機(jī)(未圖示)等被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在加熱缸3的水冷式缸13相反側(cè)配設(shè)有噴嘴50。