[發(fā)明專利]鎳花紋輥制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010216349.0
• 申請日: 2010-06-30
• 公開（公告）號: CN101906491A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱德勝
• 申請（專利權(quán)）人: 朱德勝
• 主分類號: C14B17/00
• 分類號: C14B17/00;C14B1/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種印制人造皮革花紋的鎳花紋輥的制造工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)在皮革等軟性體上印制花紋都是通過在金屬輥上雕刻所需的花紋來通過滾壓加熱的人造皮革上壓制花紋。也就是金屬輥上的花紋需要雕刻出來，這樣的花紋雕刻工藝復(fù)雜，逼真度不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鎳花紋輥制造工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

動物或植物皮的樣皮上涂覆有硅橡膠，自然風(fēng)干后，剝離樣皮后，所得印有樣皮上花紋的硅橡膠塊，再在帶有樣皮花紋的硅橡膠塊上涂覆樹脂，所得坯模，再在坯模上涂覆硅橡膠，涂覆后的硅橡膠塊拼接成圓筒，將加工好的圓筒狀硅橡膠插入離心圓筒內(nèi)，且花紋朝內(nèi)，在圓筒狀硅橡膠的花紋面倒入樹脂，轉(zhuǎn)動離心后凝固好，烘干后使硅橡膠圓筒內(nèi)形成一圓筒樹脂模具，再剝離，再在圓筒模具外涂覆硅橡膠烘干后剝離，形成半成品，再將半成品翻過來，使花紋朝外，翻過來的圓筒硅橡膠半成品插入金屬模具內(nèi)，再將鐵芯定位在圓筒硅橡膠半成品內(nèi)，在兩者之間空隙填充硅橡膠使兩者粘合，晾干后拆除外面的金屬模具，硅橡膠花紋輥就成形了；在成形的硅橡膠花紋輥表面涂覆一層硅膠形成皮套，凝固后將硅膠皮套剝離，花紋朝內(nèi)，套在鋼制的圓筒上，然后定位在鈦質(zhì)模具中，在鈦質(zhì)模具與硅膠皮套之間填充硅膠，干后，抽取掉鋼制的圓筒，在硅膠皮套內(nèi)表面噴涂硝酸銀，然后電鍍鎳，然后再將鍍鎳層的硅膠套剝離掉，形成外有花紋的鎳圓筒，再定位在鐵芯外，兩者之間間隙用水泥填充，最后鎳花紋輥就形成了；

所述的樹脂為環(huán)氧樹脂；

離心后凝固的溫度為70-100℃；

所述的鍍鎳層為2-6mm厚(視花紋深淺而定)；

所述的金屬圓筒為鋼制圓筒。

本發(fā)明的有益效果：加工工藝先進，環(huán)保，直接從動物或植物的皮上復(fù)制花紋，逼真度非常高。

附圖說明

圖1、加工好的圓筒狀硅橡膠插入離心圓筒內(nèi)的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、圓筒模具安裝在金屬模具內(nèi)的斷面圖；

圖3、硅膠套放置在鈦質(zhì)模具內(nèi)的斷面圖；

具體實施方式

硅橡膠花紋輥制造工藝，其步驟如下：動物或植物皮的樣皮上涂覆有硅橡膠，自然風(fēng)干后，剝離樣皮后，所得印有樣皮上花紋的硅橡膠塊，再在帶有樣皮花紋的硅橡膠塊上涂覆樹脂，所得坯模，再在坯模上涂覆硅橡膠，涂覆后的硅橡膠塊拼接成圓筒或板塊狀，一般為圓筒狀，將加工好的圓筒狀硅橡膠3插入離心圓筒2內(nèi)，離心圓筒2通過下面兩傳動輥1傳動，如圖1所示，且圓筒狀硅橡膠花紋朝內(nèi)，在圓筒狀硅橡膠的花紋面倒入樹脂4，樹脂一般是環(huán)氧樹脂。轉(zhuǎn)動離心后凝固好，通過70-100℃烘干后使硅橡膠圓筒內(nèi)形成一樹脂圓筒模具，再剝離，再在圓筒模具外涂覆硅橡膠干后剝離，形成半成品，再將圓筒模具翻過來，使花紋朝外，翻過來的圓筒模具8套在鐵芯5外，圓筒模具安裝有金屬模具6，在圓筒模具與鐵芯之間填充硅橡膠7，晾干后拆除外面的金屬模具，硅橡膠花紋輥就成形了。

在成形的硅橡膠花紋輥表面涂覆一層硅膠形成皮套，凝固后將硅膠皮套剝離，花紋朝內(nèi)，套在金屬(一般為鋼制)的圓筒9上，然后定位在鈦質(zhì)模具12中，在鈦質(zhì)模具12與硅膠皮套10之間填充硅膠11，如圖3所示；干后，抽取掉鋼制的圓筒，在硅膠皮套內(nèi)表面噴涂硝酸銀，然后電鍍鎳，然后再將鍍鎳層的硅膠套剝離掉，形成外有花紋的鍍鎳筒，再定位在鐵芯外，兩者之間的間隙用水泥填充，最后鎳花紋輥就形成了。這樣的鎳花紋輥就可以用來壓制皮革花紋。鎳花紋輥相對硅膠輥使用壽命更長，逼真度更好，由于鎳金屬硬度大，成模性能好。