[發明專利]散熱裝置的制造方法及散熱裝置無效
| 申請號: | 201010216253.4 | 申請日: | 2010-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN101927304A | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 橫山修二;中野五郎 | 申請(專利權)人: | 株式會社三社電機制作所 |
| 主分類號: | B21D53/02 | 分類號: | B21D53/02;H01L23/473 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 岳雪蘭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱 裝置 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及冷卻發熱部件的散熱裝置的制造方法及散熱裝置。
背景技術
為了冷卻半導體等發熱部件,有時采用水箱型(ラジエ一タ型)散熱裝置。作為這樣的散熱裝置,例如公開有這樣的結構,即在散熱裝置的基座上形成將上部開放的溝道(槽),溝道具有其開放部的端部的間隔小于溝道底部的間隔的錐狀,在該溝道上通過壓力嵌合導管,以使導管變形成與基座表面大致一致的平坦面,并在該平坦面接觸發熱部件而冷卻發熱部件(日本特表平11-510962號公報)。
在上述的散熱裝置結構中,由于槽構成為開放部的端部間隔與導管的直徑相等,因此必須精細加工槽或導管。另外,當在槽中插入導管時,由于導管與槽的側面接觸,因此導管有可能受到損傷。特別是,如果槽的加工精度差而槽的開放端的間隔小于導管直徑,則在槽中插入導管時,導管與槽的側面摩擦而導管受到損傷,因此,若長時間使用散熱裝置,則散熱裝置的傷痕逐年惡化,該傷痕有可能產生裂縫裂開而使水泄漏。
發明內容
本發明的目的在于提供一種散熱裝置的制造方法及散熱裝置,在基座上安裝導管時,設置在散熱裝置的基座的槽的側面與導管不會接觸而使導管免受損傷。
本發明的散熱裝置的制造方法具有第一工序和第二工序,在第一工序中,相對于形成有上部開放的槽的基座,從其開放部將直徑小于所述槽的開放部的端部間隔的導管安裝在槽中,該槽在兩側面分別具有沿著長度方向延伸且在面上具有不規則的形狀的部分,這些部分例如為突起或凹部;在第二工序中,從所述槽的開放部的上方擠壓所述導管以使導管的上部沿槽的開放部的水平面變形,并且使導管的兩側部沿槽的兩側部的內表面變形,由此,導管的兩側部卡止在所述突起或凹部。作為所述導管,能夠使用在內部封入有流體的導管。
根據這樣的結構,與基座等的加工精度的好壞無關,能夠在設置于基座的槽中安裝導管而導管不受到損傷。另外,當對導管進行變形加工時,由于導管的兩側面卡止在設置于槽的突起或凹部,因此能夠不使用粘結劑等在槽內固定導管。另外,能夠通過在導管內封入流體擠壓導管,使流體的壓力均勻地施加在導管的內表面。由此,能夠使導管變形為其外周面與槽的兩側面和底面的整體抵接。
在本發明的散熱裝置的制造方法的實施方式中,能夠構成為如下。
所述第二工序具有:
在所述槽的開放部設置具有沿上下方向引導擠壓夾具的導向面的導向夾具的第三工序;以及
沿著在所述第三工序中設置的導向夾具的導向面向下方引導所述擠壓夾具,并利用擠壓夾具的擠壓面擠壓所述導管的上部,由此使該導管的上部沿槽的開放部的水平面變形的第四工序。
在本發明的散熱裝置的制造方法的其他實施方式中,能夠構成為如下。
具有第五工序:將所述導管的上部或所述基座的上部切削,以使在所述第二工序中變形的導管的上部與所述槽的開放部的水平面一致。
附圖說明
圖1(A)和圖1(B)分別是通過本發明的制造方法制造的散熱裝置的基座和導管的立體圖以及散熱裝置的基座和導管的主視圖的局部放大圖;
圖2是用于說明散熱裝置的制造方法的流程圖;
圖3(A)~圖3(F)是散熱裝置的組裝圖;
圖4(A)和圖4(B)分別是散熱裝置單體的示意圖和安裝有發熱部件的散熱裝置的示意圖;
圖5(A)~圖5(C)是表示槽的其他結構例子的主視圖。
具體實施方式
圖1A是通過本發明的制造方法制造的散熱裝置的基座和導管的立體圖,圖1B是散熱裝置的基座和導管的主視圖的局部放大圖。
如圖1A所示,散熱裝置1包括基座3、導管7A和導管7B。
基座3是由鋁或鋁合金制成的金屬塊(板),在基座3設有槽5A和槽5B,該槽5A和槽5B在使半導體(例如IGBT)等發熱部件9(參照圖4B)抵接的抵接面3A側具有開放端(開放面)。在該槽5A中安裝導管7A,在槽5B中安裝導管7B。另外,槽5A和槽5B被設置在與發熱部件9的底面抵接的位置,以便在抵接面3A抵接發熱部件9時,通過與發熱部件9的底面抵接的導管7A和導管7B能夠有效地冷卻發熱部件9。即,導管7A和導管7B被設置為關于抵接面3A的長度方向的中心線C線對稱。導管7A和導管7B的長度與基座3的寬度方向的邊長L相等。
另外,抵接面3A比發熱部件9的底面寬(參照圖4B),在抵接面3A的各角部的附近,設有用于安裝發熱部件9的四個螺紋孔4A,4B,4C,4D。
另外,抵接面3A被槽5A和槽5B分割為三個面3A1,3A2,3A3,在以下的說明中將這三個面統稱為抵接面3A。
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