[發明專利]毛刷制造方法

有效

• 申請號: 201010215939.1
• 申請日: 2010-07-02
• 公開（公告）號: CN102309134A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 珠海市庭佑化妝配件有限公司
• 主分類號: A46D1/00
• 分類號: A46D1/00
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司 11239
• 代理人: 孫剛

技術領域

本發明涉及一種有關于毛刷的技術領域，尤指其技術上提供一種毛刷制造方法。

背景技術

按，習用的毛刷制造方法，一般包括放入治具、蹲毛、加熱成型、冷卻、浸泡定型劑、烘烤、切毛、浸固定劑、切毛片、壓毛片與搓毛等加工步驟，制造過程相當繁瑣、費時與費力。而且習用的毛刷制造方法中，毛定型所需的浸定型劑步驟，過程須費時約12小時，才能完成固定。此外，毛固化所需的加溶劑固化步驟，過程則須4小時才能固定。再者，習用的毛刷制造方法需要進行切割與利用人工將毛刷搓揉成型等步驟，由于上述多個必要的步驟，所以習用的毛刷制造方法所需的總工時約為18小時，相當費時且耗損人力及能源，由此可知，習用的毛刷制造方法，仍存在諸多的問題，實有改良的必要。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種毛刷制造方法，欲解決現有技術存在的缺陷，使其具有效簡化毛刷制程、節省制造時間、提高品質、節能且環保等多種功效。

解決問題的技術特點：提供一種毛刷制造方法，依序包括下列步驟：

a.入成治具：將毛原料放入一治具中；

b.蹲毛：將毛原料振入一預定規格的孔中，并使其結實密度提高；

c.整理：使用一夾毛工具將多余的毛原料夾除；

d.加熱成型：放入一機器內，透過加熱板切除多余部分；

e.冷卻：放置于一冰凍板上進行冷卻；

f.定型：取出半成品沾定型劑，放入一定型模板；

g.蒸氣：放入一蒸氣箱中蒸一預定時間；

h.烘干：放入一烘干箱中烘干一預定時間；以及，

i.成品：取出成品。

其中，該圓孔包含有橢圓孔。

其中，該夾毛工具為數平面彈簧，該數平面彈簧收縮時，鋼絲間的間隙即可夾住多余的毛原料，并將該多余的毛原料夾除。

對照先前技術的功效：

一、本發明透過針對毛刷制程的改良與機器的運用，可以有效簡化毛刷制造過程、節省毛刷制造工時、降低工作人數與工作量、提高毛刷產能與品質，有效節能且環保。

二、本發明對比習用的毛刷制造方法，本發明毋須浸定型劑的加工步驟，可節省工時約12小時，而習用的毛刷制造方法中的毛固化過程中所需的加溶劑固化步驟約需4小時才能固定，本發明透過加熱僅需約15分鐘，可節省工時3個多小時，且本發明中毋須習用的毛刷制造方法所需的切割步驟與人工搓揉成型等步驟，故本發明節省工時總共約17小時，本發明可有效簡化制造過程與節省工時。

附圖說明

圖1：本發明可行實施例的制造方法流程圖。

圖2：本發明可行實施例的治具外觀示意圖。

圖3：本發明的夾毛工具立體示意圖。

圖4：本發明可行實施例的加工機器示意圖。

圖5：本發明可行實施例的冷凍機器示意圖。

圖6：本發明可行實施例的成品示意圖。

具體實施方式

參閱圖1至圖6所示，本發明提供一種毛刷制造方法，依序包括下列步驟：

a.入成治具：將毛原料整齊裝入方形不銹鋼的一治具10中；

b.蹲毛：將毛原料以慣性振入多數預定規格的圓孔11中，并使其結實密度提高；

c.整理：使用一夾毛工具50將多余的毛原料夾除；

d.加熱成型：放入一加熱板切毛機20內，透過一加熱板21在溫度450℃～550℃范圍內，切除多余部分；

e.冷卻：放置于一冰凍板30上，以零下25℃～零下35℃范圍內，持續降溫，進行冷卻；

f.定型：取出半成品沾定型劑，放入一定型模板，該定型模板內為多數錐形孔，可將毛刷前端收尖；

g.蒸氣：放入一蒸氣箱中蒸10～20分鐘，蒸氣箱內的溫度為攝氏100℃；

h.烘干：放入一烘干箱中烘干15～25分鐘，烘干箱設定的溫度為45℃～65℃；以及，

i.成品：取出成品40。

前述該圓孔得包含有橢圓孔。

前述該夾毛工具50為數平面彈簧51，該數平面彈簧51收縮時，鋼絲間的間隙即可夾住多余的毛原料，并將該多余的毛原料夾除。

本發明與習用毛刷制造方法的加工步驟比較如下表一所述：

表一