[發(fā)明專利](Ba，Sr)TiO3納米/微米/納米層狀結(jié)構(gòu)陶瓷的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010215746.6
• 申請(qǐng)日: 2010-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101921106A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金燈仁;王婷婷;楊武;李娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B35/468
• 分類號(hào): C04B35/468;C04B35/622
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種(Ba，Sr)TiO₃納米/微米/納米層狀結(jié)構(gòu)陶瓷的制備方法，其特征在于具有以下的過(guò)程和步驟：

a、(Ba，Sr)TiO₃微米粉的制備

原料為BaCO₃、TiO₂、SrCO₃；首先將上述原料分別按1∶1化學(xué)計(jì)量比稱量放入球磨罐中，加入適當(dāng)比例的去離子水和球磨介質(zhì)進(jìn)行球磨24小時(shí)；其中，加入的去離子水量約為球磨罐體積的2/3，而球磨介質(zhì)質(zhì)量應(yīng)約為原料總量的0.8～1.5倍；球磨的目的主要是使不同原料充分均勻地混合，并將較粗的顆粒研細(xì)；然后，將球磨好的漿料在110℃下烘干后研細(xì)過(guò)篩，得到細(xì)粉狀料，置于燒結(jié)爐中進(jìn)行1100℃預(yù)燒，得到(Ba，Sr)TiO₃微米粉料；預(yù)燒的作用是使原粉料顆粒發(fā)生初步的固相反應(yīng)，形成單一晶相的粉料；

b、BaTiO₃納米粉的制備

原料為Ba(OH)₂·8H₂O、冰乙酸、Ti(OC₄H₉)₄、無(wú)水乙醇、苯；首先量取12ml無(wú)水乙醇與5ml苯倒入潔凈錐形瓶中，并將0.03mol的鈦酸四正丁脂加入其中；在另一錐形瓶中量取16ml冰乙酸，再稱量0.03mol的Ba(OH)₂·8H₂O加入其中；將上述所得的兩份溶液，分別超聲至澄清透明后，將兩者倒入燒杯混合搖勻，再冰浴超聲至澄清透明，得BaTiO₃溶膠；最后將所得BaTiO₃溶膠在700℃下煅燒2小時(shí)，球磨烘干并過(guò)篩后得BaTiO₃納米粉；

c、成型

分別在BaTiO₃納米粉和(Ba，Sr)TiO₃微米粉中加入5％的聚乙烯醇，在220MPa下先干壓一層BaTiO₃納米粉，為第一層BaTiO₃納米層；再干壓一層(Ba，Sr)TiO₃微米粉，為第二層(Ba，Sr)TiO₃微米層；最后再干壓一層BaTiO₃納米粉，為第三層BaTiO₃納米層；形成納米/微米/納米層狀結(jié)構(gòu)；最后將該納米/微米/納米層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行等靜壓成型；得(Ba，Sr)TiO₃層狀結(jié)構(gòu)素坯；

d、燒結(jié)

將上述所得的(Ba，Sr)TiO₃層狀結(jié)構(gòu)素坯在1280℃～1320℃溫度下燒結(jié)2～10小時(shí)，得到(Ba，Sr)TiO₃納米/微米/納米層狀結(jié)構(gòu)陶瓷。