[發明專利]一種大型鋼質軸類鍛件的鍛造方法無效
| 申請號: | 201010215674.5 | 申請日: | 2010-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN101920304A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 夏琴香;宋阿生;程秀全;黃蘇;黎明;周馳;宗偉奇;梁衛良 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | B21K1/06 | 分類號: | B21K1/06 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 李衛東 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 型鋼 質軸類 鍛件 鍛造 方法 | ||
1.一種大型軸類鍛件的鍛造方法,其特征包括如下步驟:
(1)倒棱滾圓:在始鍛溫度下,在鍛錘上對含碳量為0.3%~0.4%的中碳鋼標準十噸鋼錠進行倒棱滾圓,在800℃以上的終鍛溫度達到變形量10%;
(2)首次整體拔長:將鍛件加熱到始鍛溫度,在鍛錘上用平砧進行拔長,在900℃的有效孔洞焊合溫度以上達到變形量29~31%%,消除鍛件內部缺陷;
(3)再次整體拔長:將鍛件加熱到始鍛溫度,在鍛錘上用平砧進行拔長,在800℃的終鍛溫度以上達到變形量15-20%;
(4)分段鍛造成形:將鍛件加熱到始鍛溫度,在鍛錘上用平砧進行分段成形,在800℃的終鍛溫度以上達到零件所需要的尺寸,并使分段成形各段的變形量不小于20%。
2.根據權利要求1所述的一種大型軸類鍛件的鍛造工藝流程,其特征在于:所述始鍛溫度為1200-1250℃。
3.根據權利要求1所述的一種大型軸類鍛件的鍛造工藝流程,其特征在于:用平砧對含碳量為0.3%~0.4%的中碳鋼標準十噸鋼錠進行倒棱滾圓。
4.根據權利要求1所述的一種大型軸類鍛件的鍛造工藝流程,其特征在于:所述分段成形各段的變形量為20-26%。
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