[發(fā)明專利]平楔浮動(dòng)式陶瓷閘閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010215002.4
• 申請(qǐng)日: 2010-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN101865299A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉傳紹;鄭建新;劉超;劉世卿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): F16K3/14
• 分類號(hào): F16K3/14;F16K3/314;F16K3/30
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時(shí)立新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種閘閥，尤其涉及一種平楔浮動(dòng)式陶瓷閘閥。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的閘閥按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥；閘閥關(guān)閉時(shí)，通過閘板與閥座之間的配合實(shí)現(xiàn)密封。

中國(guó)專利“無摩擦平楔式閘閥”(ZL?200520036993.4)和“短體平楔式閘閥”(ZL?00253894.6)提出的閘閥，其閘板兩密封面分別為平面及斜面分別與閥座接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閘閥的密封，克服了楔式閘板式易卡死缺陷及平行閘板式密封面易磨損缺陷；另一中國(guó)專利“陶瓷閘閥”(ZL?200410100929.8)采用陶瓷密封面組件取代堆焊硬質(zhì)合金密封面，而普通閘閥的其他結(jié)構(gòu)和部件不變，使閘閥具有耐磨、耐腐蝕和耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

采用普通平楔式閘閥，則難以解決磨損和腐蝕等問題；采用陶瓷閘閥，則因陶瓷加工困難、使得閥板難以與閥座過盈配合，造成閘閥密性能不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種耐磨損、耐腐蝕、密封性好的平楔浮動(dòng)式陶瓷閘閥。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：平楔浮動(dòng)式陶瓷閘閥，包括閥體10、閥桿1和閥蓋3，閥體10內(nèi)設(shè)有相互密封頂壓配合的閥板機(jī)構(gòu)和閥座機(jī)構(gòu)，閥桿1穿透閥蓋3伸入到閥體10內(nèi)，所述閥桿1通過球頭螺釘9與閥板機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。

所述閥板機(jī)構(gòu)包括與球頭螺釘9螺接的平楔塊19，平楔塊19平面?zhèn)辱偳队刑沾森h(huán)18，平楔塊19斜面?zhèn)嚷萁佑袚鯄K17，擋塊17與平楔塊19之間設(shè)有與平楔塊19球面配合的浮動(dòng)鑲塊16，浮動(dòng)鑲塊16平面?zhèn)辱偳队刑沾森h(huán)15，陶瓷環(huán)18外部所在平面與陶瓷環(huán)15外部所在平面呈上寬下窄的楔形。

所述閥座機(jī)構(gòu)包括與陶瓷環(huán)15滑動(dòng)頂壓配合的斜面楔式陶瓷閥座14、與陶瓷環(huán)18滑動(dòng)頂壓配合的平面陶瓷閥座12，斜面楔式閥座14左側(cè)設(shè)有限制其移動(dòng)的壓塊13、平面陶瓷閥座12右側(cè)設(shè)有限制其移動(dòng)的壓塊11。

所述閥桿1側(cè)部設(shè)有滑動(dòng)軸5，閥蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌4，滑動(dòng)軸5設(shè)在導(dǎo)軌4內(nèi)與導(dǎo)軌4滑動(dòng)連接。

所述閥蓋3與閥體10之間設(shè)有密封墊6，閥蓋3與閥體10通過螺栓2緊固連接。

所述閥桿1下端設(shè)有凹槽20，球頭螺釘9的球頭21設(shè)置在凹槽20內(nèi)，閥桿1下端部設(shè)有將球頭21限位于凹槽20內(nèi)的壓板7，壓板7通過螺釘8與閥桿1固定連接。

采用上述技術(shù)方案，可以達(dá)到以下有益效果：

1、閥桿與閥板機(jī)構(gòu)之間采用球頭螺釘連接，該球頭螺釘可在閥桿內(nèi)自由活動(dòng)，降低了閥板機(jī)構(gòu)的制造精度要求，當(dāng)閥板機(jī)構(gòu)的螺紋孔與閥桿軸心線不重合時(shí)，球頭螺釘與閥桿的接觸面可自動(dòng)調(diào)整，便于閥桿和閥板機(jī)構(gòu)的裝配，且保證了密封面接觸精度和密封性能。

2、閥板機(jī)構(gòu)和閥座機(jī)構(gòu)當(dāng)中的諸如陶瓷環(huán)、斜面楔式陶瓷閥座、平面陶瓷閥座等配合件(密封件)采用陶瓷材料，提高了閘閥的耐磨性、耐腐蝕性和抗高溫性。

3、浮動(dòng)鑲塊與平楔塊之間通過浮動(dòng)鑲塊的球形面與平楔塊倒角部位線接觸配合，使得浮動(dòng)鑲塊可自動(dòng)調(diào)整位置，使浮動(dòng)鑲塊平面?zhèn)辱偳兜奶沾森h(huán)與閥座機(jī)構(gòu)中的斜面楔式陶瓷閥座相配合對(duì)密封面均勻施壓，使得斜面楔式陶瓷閥座與浮動(dòng)鑲塊內(nèi)鑲嵌的陶瓷環(huán)之間的配合精度以及平楔塊內(nèi)鑲嵌的陶瓷環(huán)與平面陶瓷閥座的配合精度僅取決于各自配合面的加工精度，降低了閘閥的制造成本。

4、閥板機(jī)構(gòu)中的浮動(dòng)鑲塊平面?zhèn)辱偳兜奶沾森h(huán)和閥座機(jī)構(gòu)中的斜面楔式陶瓷閥座之間的配合主要起均勻施壓和產(chǎn)生過盈，閘閥的密封靠閥板機(jī)構(gòu)中的平楔塊內(nèi)鑲嵌的平面陶瓷環(huán)和閥座機(jī)構(gòu)中的平面陶瓷閥座之間的平面過盈配合來實(shí)現(xiàn)，提高了閘閥的密封可靠性。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；密封部位所采用的構(gòu)件為陶瓷材料，耐磨耐腐蝕耐高溫性好；配合精度僅取決于各自配合面的加工精度，制造成本低、密封性好，而且適用于不同流體介質(zhì)的傳輸，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明的平楔浮動(dòng)式陶瓷閘閥，包括閥體10、閥桿1和閥蓋3，閥體10內(nèi)設(shè)有相互密封頂壓配合的閥板機(jī)構(gòu)和閥座機(jī)構(gòu)，閥桿1穿透閥蓋3伸入到閥體10內(nèi)，閥桿1通過球頭螺釘9與閥板機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。閥桿1側(cè)部設(shè)有滑動(dòng)軸5，閥蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌4，滑動(dòng)軸5設(shè)在導(dǎo)軌4內(nèi)與導(dǎo)軌4滑動(dòng)連接，閥蓋3與閥體10之間設(shè)有密封墊6，閥蓋3與閥體10通過螺栓2緊固連接。閥桿1下端設(shè)有凹槽20，球頭螺釘9的球頭21設(shè)置在凹槽20內(nèi)，閥桿1下端部設(shè)有將球頭21限位于凹槽20內(nèi)的壓板7，壓板7通過螺釘8與閥桿1固定連接。