[發明專利]一種鏜削加工缸蓋凸輪軸深孔的裝置

無效

• 申請號: 201010214464.4
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN102294501A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 呂靖;邵京城;艾國
• 申請（專利權）人: 新興重工湖北三六一一機械有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/00
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本發明屬于機械零部件加工行業的一種專用設備，主要是針對發動機制造行業中的缸蓋凸輪軸深孔的鏜削加工。

背景技術

在缸蓋加工中，缸蓋凸輪軸孔的加工精度要求高，特別是孔徑在φ20～φ40mm之間，深度在450mm～550mm之間，分5檔甚至更多檔間斷加工，長徑比大于10的深孔、難加工孔存在較大加工難度。傳統的加工方式是用臥式鏜床鏜削加工，存在的弊端是：臥式鏜床設備比較昂貴，加工尺寸不穩，調試比較費時。加工凸輪軸孔時，首先要做一“讓刀”動作，使鏜刀桿沿鏜刀刃相反方向偏移一安全距離，鏜刀進入毛坯孔預定位置后，再做“回位”動作即做“讓刀”動作的反向移動，使鏜刀軸線回到與凸輪軸毛坯孔軸線重合的位置，在臥式鏜床上，“讓刀→回位”動作，可通過主軸沿Z向運動或者工作臺沿Y向運動來實現，由于機床是絲杠螺母傳動的，這兩種方式，在運動過程中都是一正、一反運動，都存在一個絲杠與螺母的往返間隙誤差，且“回位”到加工工件正確位置由操作者手動控制，存在一個操作誤差，兩項誤差累計疊加，造成加工誤差，因此，鏜削的凸輪軸孔尺寸精度不高，尺寸穩定性不好，另外，如果操作者失誤，在機床主軸“回位”時，偏離凸輪軸孔軸線誤差較大時，調試麻煩。

發明內容

本發明的發明目的在于克服現有技術上述不足而提供一種加工精度高、方便實用的鏜削加工缸蓋凸輪軸深孔的裝置。

本發明解決問題的技術方案在于：機床導軌上裝有工作臺；工作臺上固定有鏜刀支承座、定位夾具；鏜刀支承座上有連接機床主軸的鏜刀桿，鏜刀桿上裝有鏜刀刃；定位夾具上有用于固定工件的定位銷、壓緊工件的工件壓緊裝置和放置升降臺的開口；工作臺上裝有用于驅動升降臺做上下升降運動的凸輪聯桿，凸輪聯桿連接有手柄。

所述工作臺上有裝配升降臺的導向孔，升降臺經其導向柱裝配于工作臺，導向柱和工作臺間隙配合。

本發明與鏜床的本質區別在于：在鏜削過程中，“讓刀→回位”不是通過機床運動實現的，避免了機床正反向運動的間隙誤差和操作誤差，通過工件升降運動，在“回位”時，工件自動落在定位夾具上，定位精度由定位夾具保證，從而保證了加工精度，本發明不僅提高了產品加工精度，且操作簡單、方便實用、制造容易、成本低廉，在缸蓋凸輪軸深孔加工中能夠得到廣泛的推廣使用。廣泛適用于其它同類深孔鏜削加工。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的正視圖。

圖3是本發明的工作臺、鏜刀支承座、升降臺裝配示意圖。

圖4是本發明的升降臺和手柄裝配示意圖。

圖5是本發明手柄的零件圖。

圖6是本發明工作狀態(讓刀→進刀、退刀)示意圖。

圖7是本發明工作狀態(回位→加工)示意圖。

圖8是圖2的P部剖視圖。

圖中，1、機床，2、主軸，3、鏜刀桿，4、鏜刀支承座，5、鏜刀刃，6、工件，7、定位夾具，8、工作臺，9、手柄，10、升降臺，11、凸輪聯桿，12、定位銷，13、導向柱，14、工件壓緊裝置。

具體實施方式

圖1、圖2中，機床1導軌上裝有工作臺8。工作臺8上固定有鏜刀支承座4、定位夾具7；鏜刀支承座4上有連接機床主軸2的鏜刀桿3，鏜刀支承座4對鏜刀桿3起支撐、導向作用。鏜刀桿3上裝有鏜刀刃5。定位夾具7上有用于固定工件6的定位銷12、壓緊工件6的工件壓緊裝置14和放置升降臺10的開口。工作臺8上裝有用于驅動升降臺10做上下升降運動的凸輪聯桿11，凸輪聯桿11的凸輪與升降臺10下平面相頂。凸輪聯桿11連接有手柄9。工作臺8上有裝配升降臺10的導向孔，升降臺10經其導向柱13裝配于工作臺8并可上下移動，導向柱13和工作臺8間隙配合。加工工件6裝夾在定位夾具7上，通過轉動手柄9，聯動凸輪聯桿11轉動，凸輪聯桿11通過偏心原理驅動升降臺10做上下升降運動，加工工件6跟隨升降臺10做升降運動即“讓刀←→回位”動作。

圖3中，工作臺8上固定有鏜刀支承座4、定位夾具7，定位夾具7上有用于固定加工工件的定位銷12和工件壓緊裝置14，升降臺10裝于工作臺8，9為手柄。

圖4中，升降臺10經導向柱13裝于工作臺8。

圖5中，9為手柄，11為凸輪聯桿。