[發明專利]塑料桶模具多點進澆機構無效
| 申請號: | 201010214216.X | 申請日: | 2010-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN102294790A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發明(設計)人: | 胡兆西 | 申請(專利權)人: | 浙江榮信模具塑料有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29L22/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料桶 模具 多點 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種塑料垃圾桶(箱)模具多點進澆機構,屬于塑料機械領域。
背景技術
現有技術采用注塑制造桶體塑料產品時,模具的澆口進澆點一般放在產品的底部或者頂部,例如生產塑料垃圾桶,其進澆點就位于垃圾桶桶底,但是,由于有些大型塑料桶類的桶體比較高,產品尺寸大,在注塑過程中,會出現進澆不足,注塑不到位的現象,使產品無法完全成型,造成報廢,從而影響產品的生產質量。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種進澆速度快,均勻地完成注塑成型,保證產品質量,減少報廢率,從而降低生產成本的塑料桶模具多點進澆機構。
本發明塑料桶模具多點進澆機構的技術方案是:包括上模板和下模板,上模板下連接定模型腔,上模板中制有主澆口,主澆口下連通主流道,下模板上安裝模腳,模腳上安裝動模板,動模板上安裝動模型芯,動模型芯、動模板與定模型腔之間構成模腔,其特征在于所述的動模型芯的中部至少制有2條以上分流道,分流道連通主流道,各分流道均制有進澆點,各進澆點連通模腔。
本發明的塑料桶模具多點進澆機構,所述的動模型芯的中部至少制有2條以上分流道,分流道連通主流道,各分流道均制有進澆點,各進澆點連通模腔,就是把模具的流道進澆點放在桶體的中間部位,其流程是熔融塑料從注塑機注入主澆口,經過主流道,再進入分流道的各個進澆點,從各進澆點中注入模腔內,這樣,就能均勻的從產品的中間位置注入塑料原料,使其在成型過程當中能更好、更快、更均勻的完成注塑成型,使產品外觀美觀,減少注塑成型產品的報廢率,克服了已有產品桶體太高而無法注塑成型的制約。
本發明的塑料桶模具多點進澆機構,所述的分流道為3條、4條、5條或者6條,對應的進澆點有3個、4個、5個或者6個,多條分流道和多個進澆點,使產品注塑更均勻產品質量好。
附圖說明
圖1是本發明的塑料桶模具多點進澆機構結構示意圖。
具體實施方式
本發明涉及一種塑料桶模具多點進澆機構,如圖1所示,包括上模板1和下模板2,上模板下連接定模型腔3,上模板1中制有主澆口8,主澆口下連通主流道9,下模板上安裝模腳4,模腳上安裝動模板5,動模板上安裝動模型芯6,動模型芯6、動模板5與定模型腔3之間構成模腔7,其特征在于所述的動模型芯6的中部至少制有2條以上分流道10,分流道10連通主流道9,各分流道10均制有進澆點11,各進澆點11連通模腔7。本方案就是把模具的流道進澆點放在桶體的中間部位,其流程是熔融塑料從注塑機注入主澆口8,經過主流道9,再進入分流道10的各個進澆點11,從各進澆點11中注入模腔7內,這樣,就能均勻的從產品的中間位置注入塑料原料,使其在成型過程當中能更好、更快、更均勻的完成注塑成型,使產品外觀美觀,減少注塑成型產品的報廢率,克服了已有產品桶體太高而無法注塑成型的制約。所述的分流道10為3條、4條、5條或者6條,對應的進澆點11有3個、4個、5個或者6個,多條分流道和多個進澆點,使產品注塑更均勻,產品質量更好。
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