[發(fā)明專利]加速降低轉爐鋼渣壓蒸粉化率的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010213807.5
• 申請日: 2010-06-30
• 公開（公告）號: CN101845527A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 蔣光旭;錢文許;錢強;梁景濤
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21C5/28
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 楊冬;柯海軍

技術領域

本發(fā)明涉及加速降低轉爐鋼渣壓蒸粉化率的方法，屬于冶金領域。

背景技術

因煉鋼生產工藝的需要，需添加生石灰作為造渣劑，為此每年要產生大量的轉爐鋼渣，而其中有一部分石灰未能充分參與反應而呈游離狀態(tài)，這種轉爐鋼渣在遇水后會發(fā)生膨脹，在作為地基回填使用時，容易開裂而對建筑物形成一定的危害。目前，對其最有效的解決措施是自然堆積陳化(時間較長，一般需要堆放5年以上)，使游離氧化鈣(f-CaO)與空氣中的水分接觸反應，使其壓蒸粉化率控制在5.90％以內，滿足YB/T?4201-2009《普通預拌砂漿用鋼渣砂》的要求才能使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題為提供一種能夠加速降低轉爐鋼渣壓蒸粉化率的方法。

本發(fā)明加速降低轉爐鋼渣壓蒸粉化率的方法包括如下步驟：取剛出爐的轉爐鋼渣(優(yōu)選粒度＜5mm的轉爐鋼渣)，自然堆放，并用水每天對噴灑1～5次，每次噴灑時使轉爐鋼渣完全浸透，持續(xù)噴灑40～90天，即得壓蒸粉化率小于5.90％的轉爐鋼渣。

進一步的，為了使轉爐鋼渣壓蒸粉化率降低速度更快，上述的自然堆放優(yōu)選為露天堆放，露天堆放可以接受太陽的曝曬，能夠使轉爐鋼渣壓蒸粉化率降低速度更快。

本發(fā)明解決了新出爐的轉爐鋼渣壓蒸粉化率過高而難以使用的技術難題，使轉爐鋼渣從出爐到使用的時間由5年左右縮短至40～90天，經本發(fā)明方法處理的轉爐鋼渣完全能夠達到YB/T?4201-2009《普通預拌砂漿用鋼渣砂》的要求。本發(fā)明方法解決了本領域長期未解決又迫切希望解決的技術難題，為轉爐鋼渣的壓蒸粉化率降低處理提供了一種新的方法，其不需要特殊設備，成本低，具有廣闊的應用前景。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1采用本發(fā)明方法加速降低轉爐鋼渣壓蒸粉化率

選取剛剛生產出來的＜5mm的轉爐鋼渣(壓蒸粉化率19.0％)開始自然堆放，并暴露于空氣中，接受太陽的曝曬，用自來水每天對其進行噴灑1～2次，灑透至所堆放鋼渣砂的內部為準，持續(xù)噴灑54天，其壓蒸粉化率為5.40％。

實施例2采用本發(fā)明方法加速降低轉爐鋼渣壓蒸粉化率

選取剛剛生產出來的＜5mm的轉爐鋼渣(壓蒸粉化率17.3％)開始自然堆放，并暴露于空氣中，接受太陽的曝曬，用自來水每天對其進行噴灑1～2次，灑透至所堆放鋼渣砂的內部為準，持續(xù)噴灑90天，其壓蒸粉化率＜5.0％。

由實施例1、2可以看出，采用本發(fā)明方法可以將轉爐鋼渣從需要堆放5年時間才能使用降低到40～90天。