[發(fā)明專利]顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010213709.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101880204A | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃培釗;王豐登;黃德明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C05G3/00 | 分類號(hào): | C05G3/00;C05G5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518105 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顆粒 復(fù)合 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將原料混合形成原料體系,所述原料包括氮肥、磷肥、鉀肥中的至少兩種以及粘結(jié)劑,所混合成的原料體系中水不溶物的質(zhì)量含量小于5%;
2)將上述原料體系造粒加工成顆粒復(fù)合肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述磷肥包括以磷營(yíng)養(yǎng)為主的0~90%的工業(yè)磷酸一銨、0~90%的磷酸二銨、0~90%的聚磷酸銨、0~90%的磷酸二氫鉀,上述數(shù)值范圍是指各種原料占原料體系的質(zhì)量百分比。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述磷肥還包括0~5%重鈣、0~5%普鈣、0~5%鈣鎂磷肥或0~90%農(nóng)用磷酸一銨,上述數(shù)值范圍是指各種原料占原料體系的質(zhì)量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述氮肥包括0~90%的尿素、0~90%的硫酸銨、0~90%的氯化銨、0~90%的硝酸銨或以氮營(yíng)養(yǎng)為主的0~90%的硝銨磷或0~90%的硝酸磷,上述數(shù)值范圍是指各種原料占原料體系的質(zhì)量百分比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述鉀肥包括0~90%的氯化鉀、0~90%的硫酸鉀、0~90%的碳酸鉀或以鉀營(yíng)養(yǎng)為主的0~90%的硝酸鉀,上述數(shù)值范圍是指各種原料占原料體系的質(zhì)量百分比。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述原料還包含中微量營(yíng)養(yǎng)元素肥或/和其它添加劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述粘結(jié)劑為在2%水溶液、25℃情況下,粘度大于100厘泊的粘結(jié)劑或增稠劑,其占原料體系的質(zhì)量比為0.01%~5%,優(yōu)選為0.2%~2%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述原料體系中水不溶物的質(zhì)量含量小于1%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述原料體系中水不溶物的質(zhì)量含量小于0.2%。
10.一種顆粒復(fù)合肥,其特征在于:所述復(fù)合肥中包括氮、磷、鉀中的兩種或三種營(yíng)養(yǎng)素,且水不溶物的質(zhì)量含量小于5%。
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