[發明專利]焦化粗苯放散氣回收工藝及其裝置

有效

• 申請號: 201010213110.8
• 申請日: 2010-06-29
• 公開（公告）號: CN101879398A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 李少源;孫寶東;倪迎國
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/18;C07C15/06;C07C15/24;C07C7/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

1.焦化粗苯放散氣回收工藝，其特征在于：按以下步驟進行

(1)通過管道把焦化廠煤氣凈化粗苯回收區域的各貯槽的放散氣集中回收，并通過管道引到洗滌塔內；

(2)采用焦化廠粗苯工序二段貧油冷卻器后的洗油作為吸收噴灑液，在洗滌塔內進行噴灑，吸收從各貯槽來的放散氣中的苯、萘以及其它機物；

(3)吸收了苯、萘以及其它有機物的洗油自流到塔底，通過塔底的連通管進入富油槽，與富油混合后進入脫苯塔進行處理；

(4)在脫苯塔內利用蒸汽對含苯、含萘的富油進行蒸吹，使苯、萘從洗油中分離出來，氣相的苯、萘隨蒸汽在脫苯塔內由下往上流動，當萘到達脫苯塔中上部時，由于溫度的逐漸下降，低于萘的沸點時，萘便冷凝成液態從塔內流出；

(5)苯隨蒸汽達到脫苯塔頂部時，通過用25～30℃的液態苯進行噴灑，控制噴灑后氣相溫度在79～80℃從塔頂流出，再通過冷凝器把苯蒸汽冷凝成25～30℃的液態苯；

(6)除去苯、萘以及其它有機物的不凝性尾氣直接排放。

2.如權利要求1所述的焦化粗苯放散氣回收工藝，其特征在于：所述洗油的溫度為25～28℃。

3.如權利要求1所述的焦化粗苯放散氣回收工藝，其特征在于：洗油在洗滌塔內的噴灑方向為從上往下噴灑。

4.如權利要求1所述的焦化粗苯放散氣回收工藝，其特征在于：放散氣在洗滌塔的流向為從下往上。

5.用于以上任一權利要求所述焦化粗苯放散氣回收工藝的裝置，其特征在于：包括洗滌塔(1)，所述洗滌塔(1)的上部設有噴灑液噴頭(2)，下部設有放散氣進口分配管(3)，底部連接有富油管(7)；所述噴灑液噴頭(2)通過洗油管(9)與二段貧油冷卻器(10)的底部相連；所述放散氣進口分配管(3)通過放散氣連接管(4)與各貯槽放散氣管(5)相連；所述富油管(7)接在與富油槽(6)底部相連的富油泵(8)前。