[發明專利]一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法

無效

• 申請號: 201010213100.4
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN102295900A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 張耀華
• 申請（專利權）人: 張耀華
• 主分類號: C09J109/00
• 分類號: C09J109/00;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明產品屬于化工領域。具體涉及一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法。

背景技術：

異戊橡膠是由異戊二烯合成的一種橡膠，其各種性能最接近天然橡膠，其耐水性，電絕緣性超過天然橡膠。由異戊二烯制得的高順式合成橡膠，因其結構和性能與天然橡膠近似，故又稱合成天然橡膠。異戊橡膠與天然橡膠相比，異戊橡膠質量及外觀都較均勻，顏色較淺，塑煉快，未硫化膠流動性好于天然橡膠。異戊橡膠壓延、壓出時的收縮率較低，粘合性不亞于天然橡膠。與硫化的天然橡膠比，異戊橡膠硫化膠的硬度、定伸應力和拉伸強度比較低，扯斷伸長率稍高，回彈性與天然橡膠相比，在高溫下回彈性比天然橡膠稍高，生熱性及壓縮永久變形、拉伸永久變形都較天然橡膠的低。異戊橡膠耐老化性能稍遜于天然橡膠，它是一種綜合性能很好的通用合成橡膠，主要用于輪胎生產，除航空和重型輪胎外，均可代替天然橡膠。但它的生膠強度、粘著性、加工性能以及硫化膠的抗化學式撕裂強度、耐疲勞性等均稍低于天然橡膠。異戊橡膠的另一個重要用途就是制造膠粘劑，把異戊橡膠直接溶于溶劑即是膠粘劑，但性能要差一些。要生產性能優良的異戊橡膠膠粘劑，是把異戊橡膠溶于溶劑，然后添加一些增粘劑、填料、防老劑、穩定劑來制成膠粘劑，還可以根據需要來添加填料(如提高抗沖擊性能的填料、提高其硬度與抗壓性能的填料、提高其耐熱性能的填料、增加粘附力的填科、增加導熱性的填料、增加導電性的填料、增加潤滑性的填料等)。該膠粘劑可用于：金屬、玻璃、木材、紙張、纖維、橡膠、塑料等材料的粘接。

發明內容：

本發明涉及一種異戊橡膠膠粘劑的制備方法，該膠粘劑具有粘接力強、彈性高、抗疲勞性能較好、電絕緣性好等一系列優點。生產該膠粘劑使用的原料有：異戊橡膠粉24％-34％(純度為95％)、苯48％-58％、二硫化鋁粉4％、云母粉3％、石英粉3％、鈦白粉4％、N-苯基-1-萘胺1％、硬脂酸鋇3％。

本發明可以通過以下技術方案來實現：

一種工業化生產異戊橡膠膠粘劑的方法，其特征是由以下步驟構成：

1.在化學反應釜中，先加入苯，把化學反應釜內的溫度提高到65℃，開動攪拌器，轉速為30轉/分，然后緩慢的加入異戊橡膠粉，讓其充分溶解，并反應2小時。

2.調溫度至55℃，繼續攪拌，緩慢的加入二硫化鋁粉，反應0.5小時。

3.降溫至40℃，繼續攪拌，緩慢的加入云母粉、石英粉、鈦白粉，反應1.5小時。

4.降溫至常溫，繼續攪拌，加入N-苯基-1-萘胺，反應0.5小時，再加入硬脂酸鋇，反應0.3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。

本發明的有益效果是：能生產出粘接力強、彈性高、抗疲勞性能較好、電絕緣性好的異戊橡膠膠粘劑。

具體實施方式：

實施例1

在化學反應釜中，先加入占總量58％的苯，把化學反應釜內的溫度提高到65℃，開動攪拌器，轉速為30轉/分，然后緩慢的加入占總量24％的異戊橡膠粉，讓其充分溶解，并反應2小時；調溫度至55℃，繼續攪拌，緩慢的加入占總量4％二硫化鋁粉，反應0.5小時；降溫至40℃，繼續攪拌，緩慢的加入占總量3％云母粉、3％石英粉、4％鈦白粉，反應1.5小時；降溫至常溫，繼續攪拌，加入占總量1％的N-苯基-1-萘胺，反應0.5小時，再加入占總量3％硬脂酸鋇，反應0.3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。

實施例2

在化學反應釜中，先加入占總量56％的苯，把化學反應釜內的溫度提高到65℃，開動攪拌器，轉速為30轉/分，然后緩慢的加入占總量26％的異戊橡膠粉，讓其充分溶解，并反應2小時；調溫度至55℃，繼續攪拌，緩慢的加入占總量4％二硫化鋁粉，反應0.5小時；降溫至40℃，繼續攪拌，緩慢的加入占總量3％云母粉、3％石英粉、4％鈦白粉，反應1.5小時；降溫至常溫，繼續攪拌，加入占總量1％的N-苯基-1-萘胺，反應0.5小時，再加入占總量3％硬脂酸鋇，反應0.3小時，放料包裝后即得異戊橡膠膠粘劑成品。

實施例3