[發明專利]一種機柜無效
| 申請號: | 201010212961.0 | 申請日: | 2010-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN101873790A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 王濤;張運輝 | 申請(專利權)人: | 華為技術有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20;H05K5/00;H05K5/02 |
| 代理公司: | 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 518129 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機柜 | ||
技術領域
本發明涉及散熱技術領域,尤其涉及一種機柜。
背景技術
具有良好散熱能力的機柜是保持機柜內電子設備正常工作的重要條件。在電子設備機柜的散熱設計中存在多種方式,目前采用的有熱交換器散熱方案和直通風散熱方案。
所述熱交換器散熱方案可以利用風扇和熱交換芯組成空氣-空氣換熱系統,熱交換芯兩側分布多個風扇,交換芯的兩側分別構成機柜的氣流內循環和外循環風道。機柜內外循環風道之間的熱量交換通過熱交換芯來進行。所述直通風散熱方案是使機柜內部與外界環境之間氣流直通,機柜與外界環境之間通過防塵網過濾灰塵,而機柜內的風扇驅動氣體流動,加快向外散熱的速度。
發明人在實現本發明的過程中,發現現有技術至少存在以下缺點:
熱交換器散熱方案和直通風散熱方案中,風扇在工作中產生了較高的噪聲。
發明內容
本發明的實施例提供一種機柜,噪聲較低。
為達到上述目的,本發明的實施例采用如下技術方案:
一種機柜,包括機柜本體,所述機柜本體的至少一面壁體包括雙層壁,分別為內壁與外壁;所述內壁與所述外壁之間設有導熱板,所述導熱板為連續交替設有凹槽與凸起的褶皺板,所述導熱板將所述內壁與所述外壁之間的空間隔離;其中,
所述外壁與所述導熱板之間的空間與外界連通形成外循環風道,以進行與外界的氣體交換;
所述內壁與所述導熱板之間的空間與機柜內部連通形成內循環風道,以進行與機柜內部的氣體交換;
所述內循環風道中氣體與所述外循環風道中氣體通過所述導熱板進行熱量交換。
本發明實施例提供的機柜,通過褶皺的導熱板進行機柜內外的熱交換,對于相同的導熱材料,將導熱板制成凸起與凹槽交替的褶皺形狀能夠在單位空間內增大散熱面積,從而保證了機柜的散熱能力;同時通過在雙層壁內壁與外壁之間設置導熱板,導熱板將機柜內與機柜外的空間進行物理隔離,從而使機柜內向外界擴散噪音的能力大大削弱。因褶皺形狀的導熱板散熱能力大大高于平板形狀,故對于散熱能力要求較低的應用,在外循環風道中不設置用于增強散熱的模塊依靠自然散熱也能夠滿足散熱需求,進而進一步減少了噪音。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例一的機柜俯視圖;
圖2為本發明實施例一中帶有二次凹凸紋路的導熱板橫截面示意圖;
圖3為本發明實施例一中長城形導熱板的安裝示意圖;
圖4為本發明實施例一種加強筋安裝示意圖;
圖5為本發明實施例二中機柜立體結構示意圖;
圖6為本發明實施例二中機柜剖面示意圖;
圖7為本發明實施例二中導熱板剖面示意圖;
圖8為本發明實施三中機柜立體結構示意圖;
圖9為本發明實施例三中機柜剖面示意圖;
圖10為本發明實施例四中機柜剖面示意圖;
圖11為本發明實施例五中機柜剖面示意圖;
圖12為本發明實施例一中導熱板兩端翻邊示意圖;
圖13為本發明實施例二中內壁開孔示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例一
本發明實施例旨在提供一種機柜,能夠在保證散熱能力的情況下,降低噪聲。
參見圖1,本發明實施例的俯視圖,本發明實施例的機柜包括機柜本體,所述機柜本體的至少一面壁體包括雙層壁1,分別為內壁11與外壁12;所述內壁11與所述外壁12之間設有導熱板2,所述導熱板為連續交替設有凹槽與凸起的褶皺板,所述導熱板2將所述內壁11與所述外壁12之間的空間隔離;所述外壁12與所述導熱板2之間的空間與外界連通形成外循環風道3,以進行與外界的氣體交換;所述內壁11與所述導熱板2之間的空間與機柜內部連通形成內循環風道4,以進行與機柜內部的氣體交換;所述內循環風道4中氣體與所述外循環風道3中氣體通過所述導熱板2進行熱量交換。
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