[發明專利]天然纖維平絨織物轉移印花糊料及其生產方法有效
| 申請號: | 201010212848.2 | 申請日: | 2010-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN102296468A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發明(設計)人: | 李百令 | 申請(專利權)人: | 江陰望春花平絨有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/48 | 分類號: | D06P1/48;D06P1/52;D06P1/673;D06P5/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214401 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天然纖維 平絨 織物 轉移 印花 糊料 及其 生產 方法 | ||
1.一種天然纖維平絨織物轉移印花糊料,其特征是:
天然纖維平絨織物轉移印花糊料由羧甲基淀粉鈉CMS原糊和聚乙烯醇PVA原糊組合:
所述羧甲基淀粉鈉原糊由羧甲基淀粉鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、吐溫和去離子水各組分構成;所述聚乙烯醇原糊由聚乙烯醇、硫代硫酸鈉、氯乙酸和去離子水各組分構成。
2.如權利要求1所述的天然纖維平絨織物轉移印花糊料,其特征是:
所述羧甲基淀粉鈉原糊中各組分占原糊總重量百分比為:羧甲基淀粉鈉占42%、磷酸氫二銨占0.4%、苯甲酸鈉占0.6%、聚乙烯吡咯烷酮占2%、吐溫60占3%和去離子水占52%。
3.如權利要求1或2所述的天然纖維平絨織物轉移印花糊料,其特征是:
所述羧甲基淀粉鈉選用取代度DS為1.46的羧甲基淀粉鈉為原料。
4.如權利要求1所述的天然纖維平絨織物轉移印花糊料,其特征是:
所述聚乙烯醇原糊中各組分占原糊總重量百分比為:聚乙烯醇占15%、硫代硫酸鈉占2%、氯乙酸占0.5%~1%和去離子水占82%~82.5%。
5.如權利要求1或4所述的天然纖維平絨織物轉移印花糊料,其特征是:
所述聚乙烯醇選用聚合度為1700的聚乙烯醇為原料。
6.一種如權利要求1、2、4中任一項所述的轉移印花糊料的生產方法,其特征是:
按重量百分比,將42%的羧甲基淀粉與52%的去離子水加入反應器中,用3%的吐溫60乳化劑乳化,攪拌30min后加入0.4%的磷酸氫二銨,調節pH=7左右;然后加入2%的聚乙烯吡咯烷酮,攪拌反應25min后緩慢滴加0.6%的苯甲酸鈉,升溫至40℃~50℃,反應1h左右,使之呈透明糊狀并達到完全糊化;待降至室溫時出料,再靜置12h后成羧甲基淀粉鈉原糊;
按重量百分比,將15%的聚乙烯醇與82%~82.5%的去離子水加入反應器中,加溫至90℃左右,攪拌50min,至顆粒狀聚乙烯醇溶解為止;降溫至80℃時,加入2%的硫代硫酸鈉,調節pH值為4~5;保溫反應1h后用旋轉式粘度計測,在25℃時的粘度為100p.s左右;然后滴加0.5%~1%的氯乙酸,使pH值為5~6之間,待冷卻至室溫時出料,為聚乙烯醇原糊;
把所述的羧甲基淀粉鈉原糊與聚乙烯醇原糊按比復配組合,攪拌均勻后成天然纖維平絨織物轉移印花糊料。
7.如權利要求6所述的天然纖維平絨織物轉移印花糊料的生產方法,其特征是:所述復配組合的轉移印花糊料的配比為:
羧甲基淀粉鈉原糊(重量)∶聚乙烯醇原糊(重量)=1∶1~1∶0.3。
8.如權利要求6或7所述的天然纖維平絨織物轉移印花糊料的生產方法,其特征是:
所述復配組合成天然纖維平絨織物轉移印花糊料的指標:外觀呈白色粘稠液體,含固量為30%~40%(重量),粘度為80-250p.s(25℃),pH值為6~8,貯藏期為半年。
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