[發(fā)明專利]基于鋼渣的人造玉及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010212620.3
• 申請(qǐng)日: 2010-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN102285783A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 由偉;鄧海帝;喬振;葉玉梅;杜亞寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 由偉;鄧海帝;喬振
• 主分類號(hào): C04B28/26
• 分類號(hào): C04B28/26;C04B18/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說是利用工業(yè)固體廢棄物—鋼渣生產(chǎn)的人造玉及其制造方法。

背景技術(shù)

鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的工業(yè)固體廢棄物，約占粗鋼產(chǎn)量的15-20％，企業(yè)一般采用露天堆放的形式處理鋼渣，這一方面占用了大量土地，另一方面，鋼渣還會(huì)污染周邊的生態(tài)環(huán)境。

多年來，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到鋼渣也是一種重要的資源，并采用了多種技術(shù)對(duì)鋼渣進(jìn)行綜合利用，如回收其中的鐵、做冶煉助熔劑、用于筑路、回填、生產(chǎn)建材等，但這些技術(shù)均在一定程度上存在缺陷，如回收鐵后仍然會(huì)產(chǎn)生工業(yè)固體廢棄物，生產(chǎn)的建材也存在質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高等問題，此外，上述利用途徑多數(shù)還是屬于粗放型的低附加值利用，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益有限，因此企業(yè)的積極性不高。

基于上述原因，目前市場(chǎng)上迫切需要對(duì)鋼渣綜合利用的新技術(shù)、新工藝。本專利的發(fā)明人從2009年4月起從事人造玉的研制工作，已開發(fā)出人造羊脂玉、墨玉、碧玉、紅玉等多種產(chǎn)品，性能優(yōu)良，在首飾和工藝品領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺陷，以鋼渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品——人造玉，從而為鋼渣的綜合利用開辟一條新的途徑。本發(fā)明的特征是以鋼渣為主要原料，同時(shí)加入一定量的添加劑，經(jīng)過稱量、粉碎、研磨、混料、攪拌、熔煉等工藝制備人造玉。

本發(fā)明的制備方法為：

1.人造玉的生產(chǎn)原料及配比：

鋼渣：5-85％

石英粉：25-85％

氧化鋁或氫氧化鋁：5-15％

氧化鋅：5-15％

純堿：5-25％

氧化鎂：5-15％

硼砂：10-30％

硅酸鈉：10-30％

氧化鈣或碳酸鈣：5-15％

二氧化鈦：1-5％

碳酸鉀：5-15％

滑石粉：0-10％

二氧化錳：0.2-15％

氧化銅：0.2-15％

三氧化二鐵：0.2-15％

上述原料可以同時(shí)使用也可以部分使用，根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的性能要求和生產(chǎn)成本決定。

2.人造玉的制備工藝為：

(1)按要求稱量各種原料；

(2)將塊狀原料破碎、研磨；

(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；

(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉。特征為：將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為800-1650℃，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過程中爐門始終關(guān)閉。

根據(jù)具體的產(chǎn)品不同，冶煉爐可以使用普通的臺(tái)式電阻爐，也可以使用其它類型的加熱爐。

(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；

(6)從坩堝中取出人造玉，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光等工藝，最終得到成品。

本發(fā)明的有益效果：

根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和，而且具有良好的力學(xué)性能，如較高的硬度、韌性及耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐候性等，可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明以鋼渣為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼渣的高附加值利用，為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。

本發(fā)明的原料來源廣泛，使用的添加劑為市場(chǎng)上常見的化工產(chǎn)品，價(jià)格低廉。

在制備工藝方面，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備的要求比較低，對(duì)操作人員的技能也沒有特殊要求，普通工人都可以操作。

綜上所述，本發(fā)明具有較高的實(shí)用性和推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明：

圖1是人造玉的制備工藝流程圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為：

鋼渣：5-85％

石英粉：25-85％

氧化鋁或氫氧化鋁：5-15％

氧化鋅：5-15％

純堿：5-25％

氧化鎂：5-15％

硼砂：10-30％

硅酸鈉：10-30％

氧化鈣或碳酸鈣：5-15％

二氧化鈦：1-5％

碳酸鉀：5-15％

滑石粉：0-10％

二氧化錳：0.2-8％

制備步驟及工藝參數(shù)為：

(1)按要求稱量各種原料；

(2)將塊狀原料破碎、研磨；

(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；