[發(fā)明專利]一種高壓流程泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010211548.2
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN102297160A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 胥建中
• 申請（專利權(quán)）人: 胥建中
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/58;F04D29/24;F04D29/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種小流量、高揚程單極化工泵，特別涉及一種高壓流程泵。

背景技術(shù)

旋渦泵、往復泵和多級離心泵應用于石化、冶煉、電廠、造紙、環(huán)保、鋼鐵冷軋酸洗、電子網(wǎng)板、生物制藥等領域，其應用范圍之廣，但是由于旋渦泵、往復泵安裝不方便，揚程低，效率低，現(xiàn)有技術(shù)中的葉輪與泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)液體摩擦加大，損耗了葉輪的使用壽命，不利于泵的使用效率；另外一般的旋渦泵、往復泵和多級離心泵不能根據(jù)介質(zhì)的需要，對泵體內(nèi)的液體達到溫度的控制，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型高效、小流量、高揚程單級化工泵，延長泵的使用壽命同時也提高效率的流程泵。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括一種高壓流程泵，由泵體，泵蓋，閉式葉輪等構(gòu)成，所述的泵體內(nèi)設有泵軸；所述的泵體通過泵蓋與軸承架相連接，軸承架設有風冷葉片。

上述的一種高壓流程泵，所述的閉式葉輪的葉片采用直葉片和圓弧葉片。

上述的一種高壓流程泵，所述的在泵蓋和軸承架之間形成密封腔，帶冷卻液集裝機械密封徑向布置在所述的密封腔內(nèi)。

上述的一種高壓流程泵，所述的泵體的流道截面是切向出口的圓環(huán)形泵室結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有以下特點：(1)以根據(jù)介質(zhì)需要在泵蓋、密封、軸承架部位設計冷卻(液)裝置，并可在軸承架部位設計徑向風葉(風冷裝置)，這樣同時對軸承架、密封腔的冷卻，使得該類型泵使用溫度達到250℃。

(2)閉式葉輪的葉片采用直葉片和圓弧葉片，減小了因相對摩擦造成對葉輪的磨損，延長了對于輸送含顆粒或漿液泵的使用壽命，保證泵能長期高效運行。該結(jié)構(gòu)比市場上類似的旋渦泵、往復泵安裝方便，效率高15-25％。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的葉輪水利圖。

1.泵體??2.閉式葉輪??3.泵蓋??4.泵軸??5.集裝式機械密封??6.軸承架??7.風冷葉片

8.圓弧葉片??9.直葉片

具體實施方式

見圖1一種高壓流程泵，由泵體1，泵蓋3，閉式葉輪2等構(gòu)成，所述的泵體1內(nèi)設有泵軸4；所述的泵體1通過泵蓋3與軸承架6相連接，軸承架6設有風冷葉片7；在泵蓋3和軸承架6之間形成密封腔，帶冷卻液集裝機械密封5徑向布置在所述的密封腔內(nèi)；所述的泵體1的流道截面是切向出口的圓環(huán)形泵室結(jié)構(gòu)。見圖2閉式葉輪2的葉片采用直葉片9和圓弧葉片8，泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)液體與葉輪之間基本上沒有相對流動，葉輪進口液體經(jīng)過圓弧形葉片輸送到直葉片流道，經(jīng)過離心力的作用對液體做功，葉輪出口處液體沿切線高速拋出，葉輪內(nèi)的液體按能量高低由內(nèi)向外分層次做同心旋轉(zhuǎn)。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。