[發明專利]V型鋁合金缸體的金屬型模預鑄缸套低壓鑄造工藝無效
| 申請號: | 201010211453.0 | 申請日: | 2010-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN101890490A | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 葉錦瑞;邱遠忠;徐海登;李昊明;劉志紅 | 申請(專利權)人: | 溫州瑞明工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04 |
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| 地址: | 325204 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 缸體 金屬 型模預鑄缸套 低壓 鑄造 工藝 | ||
1.一種V型鋁合金缸體的金屬型模預鑄缸套低壓鑄造工藝,其特征在于:首先,將V型鋁合金缸體的閉艙水腔和多層油腔通過砂芯分解制作工序而做成若干個砂芯,然后將該砂芯放置入金屬型模內;接著,再將缸套預熱并通過漲緊方式送入金屬型模內,且缸套呈V型的形狀擺放;接著,經升液、充型、保壓、卸壓工序處理后,最終鑄件出模冷卻而得到V型鋁合金缸體鑄件。
2.如權利要求1所述的V型鋁合金缸體的金屬型模預鑄缸套低壓鑄造工藝,其特征在于:所述的砂芯分解制作工序是將V型鋁合金缸體的閉艙水腔和多層油腔,根據需要設計成若干個砂芯分別分解制作,在分解砂芯的同時考慮砂芯在金屬型模中的定位而設置砂芯頭,部分小砂芯不能設置砂芯頭定位的則采用粘結方式,用砂芯粘結劑粘接在其他具有砂芯頭的砂芯上。
3.如權利要求1或2所述的V型鋁合金缸體的金屬型模預鑄缸套低壓鑄造工藝,其特征在于:所述的缸套預熱漲緊方式是先使用移動式電加熱器(6)對缸套(10)進行預熱,再將預熱好的缸套由油缸總成(8)通過缸套漲緊裝置(7)而送入到金屬型模的型腔相應位置內,且缸套呈V型的形狀擺放。
4.如權利要求3所述的V型鋁合金缸體的金屬型模預鑄缸套低壓鑄造工藝,其特征在于:澆注時,低壓保溫爐(1)內鋁液自下而上由升液管(2)進入分流器(3),并通過真空保溫氣墊裝置(4)進入到該氣墊裝置的兩個澆口(11)內,對金屬型模進行壓入式澆注而使鋁液充滿金屬型模的型腔;鋁液經保壓卸壓后,多余的鋁液下降而完成澆注工序的處理;最后,將澆注好的成型鑄件由金屬型模腔內取出并經冷卻處理,再由落芯機振落砂芯,再去掉澆冒口和毛刺而得到V型鋁合金缸體鑄件。
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