[發(fā)明專利]回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置

無效

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• 申請日: 2010-06-28
• 公開（公告）號: CN101846449A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘭廣林;白文生;尤小平
• 申請（專利權(quán)）人: 天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司;天津中材工程研究中心有限公司
• 主分類號: F27B7/24
• 分類號: F27B7/24
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置。

背景技術(shù)

目前，在水泥熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常旋轉(zhuǎn)工作時，由于設(shè)備本身存在一定的傾斜角度，導致設(shè)備易在軸向上有微量的位移，此時，回轉(zhuǎn)窯與其他設(shè)備在連接密封處產(chǎn)生一定間隙，造成漏料等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置。

本發(fā)明的目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配緊湊，密封性好，安全可靠，投資小，使用壽命長，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率高等特點的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置。本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置所采取的技術(shù)方案是：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置，其特點是：密封裝置包括彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定密封環(huán)和轉(zhuǎn)動密封環(huán)，固定密封環(huán)安裝在窯尾，轉(zhuǎn)動密封環(huán)裝配在回轉(zhuǎn)窯上，固定密封環(huán)和轉(zhuǎn)動密封環(huán)相對密封接觸，彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)連接固定密封環(huán)或轉(zhuǎn)動密封環(huán)，用于調(diào)整固定密封環(huán)和轉(zhuǎn)動密封環(huán)緊密接觸間隙。

本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置還可以采用如下技術(shù)方案：所述的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置，其特點是：彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)有頂座、頂塊、彈簧和彈簧支座，頂座相對裝配頂塊，彈簧裝于彈簧支座，頂塊與彈簧支座連裝在一起。

所述的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置，其特點是：彈簧支座裝有彈簧調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓由壓緊塊連接彈簧。

所述的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置，其特點是：固定密封環(huán)和轉(zhuǎn)動密封環(huán)相對密封接觸處裝有潤滑油添加機構(gòu)。

所述的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置，其特點是：潤滑油添加機構(gòu)為油管連通潤滑油添加器結(jié)構(gòu)。

所述的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置，其特點是：窯尾裝有密封塊，密封塊位置相對于固定密封環(huán)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點：1、整體結(jié)構(gòu)簡單，零配件易于加工購買，通用性較好；2、窯尾密封可通過自身的調(diào)節(jié)來緊密貼合回轉(zhuǎn)窯入料口，避免間隙的產(chǎn)生；3、密封裝置通過動定密封環(huán)的配合作用，解決了動定設(shè)備連接處密封難的問題；4、密封裝置的動定密封環(huán)通過油路系統(tǒng)的供油潤滑來減少摩擦，延長密封環(huán)的使用壽命，減少更換次數(shù)；5、密封裝置的密封塊使用，實現(xiàn)了密封裝置自身調(diào)節(jié)來緊密貼合回轉(zhuǎn)窯入料口的功能。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配緊湊，密封性好，安全可靠，投資小，使用壽命長，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.調(diào)節(jié)螺栓，2.彈簧支座，3.壓緊塊，4.彈簧，5.頂塊，6.頂座，7.油路機構(gòu)，8.固定密封環(huán)，9.轉(zhuǎn)動密封環(huán)，10.密封塊，11.回轉(zhuǎn)窯，12.密封裝置。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：參閱附圖1、圖2和圖3。

實施例1回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封裝置，包括彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定密封環(huán)8和轉(zhuǎn)動密封環(huán)9。彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)有頂座6、頂塊5、彈簧4和彈簧支座2，頂座6相對裝配頂塊5，彈簧4裝于彈簧支座2，頂塊5與彈簧支座2連裝在一起。彈簧支座2裝有彈簧調(diào)節(jié)螺栓1，調(diào)節(jié)螺栓1由壓緊塊3連接彈簧4。固定密封環(huán)8安裝在窯尾，轉(zhuǎn)動密封環(huán)9裝配在回轉(zhuǎn)窯11上，固定密封環(huán)8和轉(zhuǎn)動密封環(huán)9相對密封接觸，彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)連接固定密封環(huán)8，用于調(diào)整固定密封環(huán)8和轉(zhuǎn)動密封環(huán)9緊密接觸間隙。固定密封環(huán)8和轉(zhuǎn)動密封環(huán)9相對密封接觸處裝有潤滑油添加油路機構(gòu)7。窯尾裝有密封塊10，密封塊10位置相對于固定密封環(huán)8。本發(fā)明通過固定密封環(huán)8和轉(zhuǎn)動密封環(huán)9的配合使用來實現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯徑向上的密封，同時通過密封塊10來實現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯軸向上的密封。

本實施例的工作過程：1.密封裝置在回轉(zhuǎn)窯靜止不工作時安裝完畢，將調(diào)節(jié)螺栓擰緊，使彈簧處于壓縮狀態(tài)，此時動定密封環(huán)在回轉(zhuǎn)窯徑向上貼合緊密，密封塊在回轉(zhuǎn)窯的軸向上貼合緊密；2.回轉(zhuǎn)窯正常工作時，回轉(zhuǎn)窯繞其軸向旋轉(zhuǎn)運動，固定密封環(huán)和轉(zhuǎn)動密封環(huán)相對轉(zhuǎn)動，油路系統(tǒng)每隔一定時間向固定密封環(huán)和轉(zhuǎn)動密封環(huán)的貼合面供油，起到潤滑作用減少摩擦；3.回轉(zhuǎn)窯與水平線存在一定的傾斜度且自身旋轉(zhuǎn)的作用，回轉(zhuǎn)窯有微量的位移，轉(zhuǎn)動密封環(huán)隨著回轉(zhuǎn)窯微量下滑與固定密封環(huán)存在一定間隙，此時彈簧推動頂塊，在轉(zhuǎn)動密封環(huán)位移方向上和固定密封環(huán)同時移動相同的間隙，保證回轉(zhuǎn)窯在徑向上的密封；4.密封塊在靜止的狀態(tài)還是在微量滑移的狀態(tài)下，都與回轉(zhuǎn)窯相連接設(shè)備緊密貼合，保證回轉(zhuǎn)窯在軸向上的密封。

本實施例可實現(xiàn)本發(fā)明的目的，當回轉(zhuǎn)窯在軸向方向上有微量滑移時，利用窯尾密封裝置自身的調(diào)節(jié)能力，保證回轉(zhuǎn)窯在軸向和徑向上的良好密封。