[發(fā)明專(zhuān)利]核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010209966.8 | 申請(qǐng)日： | 2010-06-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101869982A | 公開(kāi)（公告）日： | 2010-10-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張曙光;戴嫆嫆;趙辰愷;肖超;楊鑫;李建國(guó);胡慶周 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 上海交通大學(xué);深圳市英唐智能控制股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B22F1/02 | 分類(lèi)號(hào)： | B22F1/02;B22F9/08 |
| 代理公司： | 上海交達(dá)專(zhuān)利事務(wù)所 31201 | 代理人： | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址： | 200240 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛 焊料 及其 制備 方法 | ||
1.一種核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料，其特征在于，包括：鋁錫基含鉍合金內(nèi)核以及包覆于內(nèi)核外部的錫鉍基含鋁外殼，所述的核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料的組分及其質(zhì)量百分比為6％-48％錫元素、12％-49％鉍元素、余量為鋁元素，該錫鉍基含鋁外殼的熔點(diǎn)為139-232℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料，其特征是，所述的錫鉍基含鋁外殼的厚度為0.003mm-0.5mm，所述無(wú)鉛焊料的整體直徑為0.02mm-1.4mm。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料的制備方法，其特征在于，通過(guò)稱取鋁錫鉍金屬并置于內(nèi)底部帶有漏孔的石英坩堝后放入真空感應(yīng)爐中，在惰性氣體環(huán)境下采用感應(yīng)熔化方式將鋁錫鉍金屬熔化并過(guò)熱100-300℃后保溫10-30分鐘得到合金熔體，充入壓力氣體使合金熔體從漏孔中流出，經(jīng)過(guò)保護(hù)性冷卻處理后得到核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料的制備方法，其特征是，所述的漏孔的直徑為0.1-1mm，深徑比為0.5～10。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料的制備方法，其特征是，所述的惰性氣體環(huán)境是指：將真空感應(yīng)爐抽真空至0.1-10Pa后充入0.01-0.1MPa的Ar或N2。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料的制備方法，其特征是，所述的壓力氣體是指0.02-0.1MPa的Ar或N2。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核殼型鋁錫鉍無(wú)鉛焊料的制備方法，其特征是，所述的保護(hù)性冷卻處理是指：將合金熔體置于Ar氣體、N2氣體或置于室溫-200℃距石英坩堝底部5-100mm的有機(jī)溶劑中。
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