[發明專利]用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構無效
| 申請號: | 201010209813.3 | 申請日: | 2010-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN101890601A | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 郟銀芳;王國兒 | 申請(專利權)人: | 寧波宇環機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 申紹中 |
| 地址: | 315135 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 螺帽 焊接 中的 送封頭工位 機構 | ||
技術領域:
本發明涉及一種螺帽焊接機,具體講是一種用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構。
背景技術:
眾所周知,螺栓通常由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成,它一般與螺母配合使用,主要用于緊固連接兩個帶有通孔的零件,當螺栓與螺母連接以后,為了避免螺桿上螺紋的端部被碰壞,我們常規的做法都是事先在螺母上焊接一個可在螺母與螺栓連接后封住螺紋端部從而起到保護作用的封頭。目前,螺母與封頭之間的焊接一般都是在焊接機上進行的,而每次焊接封頭與螺母時,工人都需要以手工的方式來將封頭放置在螺母的頂部,然后再通過操控焊接機的上下電極對封頭與螺母進行焊接,但是,通過手工放置封頭的方式不但會增加工人的勞動強度,而且,當工人在放置封頭的過程中,工人的手指難免會與焊接機上的上下電極以及用于夾緊定位螺母與封頭的夾緊定位機構近距離接觸,從而給工人的人身安全帶來隱患。
發明內容:
本發明要解決的技術問題是,提供一種采用自動化的方式來放置封頭,從而有效減小工人勞動強度、保證工人人身安全的用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構。
本發明的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構:包括支架,其中,它還包括氣缸座、導桿、固定板、滑塊、手指氣缸、氣爪、可驅動滑塊沿導桿左右滑動的平移氣缸、可驅動手指氣缸上下移動的雙軸氣缸以及連接在支架上用于存放封頭的暫存裝置,滑塊可滑動地連接在導桿上,導桿連接在氣缸座與固定板之間,氣缸座與支架連接,固定板與支架連接,雙軸氣缸的缸體通過氣缸板與滑塊連接,雙軸氣缸的活塞桿上部位于雙軸氣缸的缸體內,雙軸氣缸的活塞桿下部與手指氣缸連接,氣爪連接在手指氣缸底部,平移氣缸的缸體右部與氣缸座連接,平移氣缸的活塞桿左部位于平移氣缸的缸體內,平移氣缸的活塞桿右部與滑塊連接,暫存裝置位于氣爪下方。
本發明所述的用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構,其中,暫存裝置可包括安裝板、送料板、彈簧、螺釘以及可沿螺釘上下滑動的活動板,螺釘頂部穿過活動板與送料板連接,彈簧頂在活動板與螺釘頭部之間,安裝板與支架連接,送料板與安裝板連接,送料板上有通孔以及可放置多個封頭的凹槽,活動板頂部有與通孔和凹槽相配的凸臺,活動板通過其頂部的凸臺與送料板可滑動連接。
采用以上結構后,與現有技術相比,本發明用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構具有以下優點:與現有技術需要工人以手工的方式將封頭放置在螺母頂部不同,由于本發明用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構包括可驅動滑塊沿導桿左右滑動的平移氣缸以及可驅動手指氣缸上下移動的雙軸氣缸,且雙軸氣缸與滑塊連接,因此,當本發明用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構工作時,平移氣缸首先會通過滑塊將手指氣缸和雙軸氣缸一起拉到用于存放封頭的暫存裝置上方,然后,雙軸氣缸驅動手指氣缸下移并最終依靠氣爪將暫存裝置上的封頭夾持,待氣爪夾緊封頭后,手指氣缸在雙軸氣缸的驅動下上移,當手指氣缸上移到一定高度時,平移氣缸便開始驅動滑塊帶動手指氣缸及雙軸氣缸一起向被焊接螺母的上方移動,在手指氣缸移動到被焊接螺母的上方后,雙軸氣缸開始驅動手指氣缸下移并最終利用氣爪將封頭放置在被焊接螺母的頂部,這樣便完成了輸送封頭的過程,當然,本發明用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構可不斷地重復上述過程來輸送封頭。綜上所述,本發明用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構在放置封頭時由自動化方式代替了原有的手工方式,從而不但有效減小了工人的勞動強度,而且避免了工人與焊接機上的上下電極以及用于夾緊定位螺母與封頭的夾緊定位機構近距離接觸,進而保證了工人的人身安全。
附圖說明:
圖1是本發明用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構的主視結構示意圖;
圖2是圖1的右視結構示意圖;
圖3是圖1的仰視結構示意圖;
圖4是圖1中暫存裝置的俯視放大結構示意圖;
圖5是圖4中沿“A-A”線的局部剖視結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖和具體實施方式對本發明用于螺帽焊接機中的送封頭工位機構作進一步詳細說明:
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