[發明專利]夾緊系統

有效

• 申請號: 201010209744.6
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN101927361A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: E·格貝爾
• 申請（專利權）人: 雷高費克斯股份公司
• 主分類號: B23B31/107
• 分類號: B23B31/107
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 王永建

技術領域

本發明涉及一種用于夾緊例如為工具柄部的圓柱形柄部的夾緊系統，所述夾緊系統設有進入座的軸向落座孔中的承載表面。

背景技術

德國工業標準(DIN)1835-2描述了帶有側向夾緊螺桿的卡盤。所述標準化卡盤的特征在于良好成形的閉合形狀(切削工具柄部上的夾緊螺桿-承載表面)。然而，它們已經不再滿足今天所需的性能，例如正確運行精確性、平衡特性和夾緊力。

為此，在所述標準1835-2中描述的實施方式現在已經被改進，所述改進在于落座孔被制成為偏離正確運行中心一定距離，所述距離符合包括偏轉的預期的公差。這用于消除相對被夾緊的切削工具的偏心情況。

高性能切削(HPC)是由于較高的切削速度和進給率因而具有與傳統切削方法相比顯著地增大的金屬移除率的切削。HPC和高速切削之間的差異是流體，但是一般地，HPC被認為實現了較慢的切削速度但卻有顯著地增大的切削深度以及因此較差的表面質量。HPC不僅包括涉及目的在于提高生產力和過程可靠性的生產的切割過程，而且結合了涉及所述生產的所有因素。結果，為夾緊工具的夾持力設定的要求十分龐雜。

工具夾緊裝置的正確運行精確性以及平衡特性必須被優化以便于能夠跟上所述趨勢。這種最優化的實例在WO?2005/000505和DE?19717005中描述。

發明內容

本發明的目的在于使用高夾持力與根據德國工業標準1835-2的工具柄部的成形的閉合部，并且同時消除例如為由單側徑向夾緊引起的偏心情況和不平衡性的缺陷。

所述問題借助于以內螺紋的形式布置在落座孔的壁中的螺旋形圓周凹槽以及設有與所述凹槽匹配的螺旋形肋的夾緊楔塊由本發明解決，所述夾緊楔塊可以被插入到柄部上的凹部中。

根據本發明的一個優選實施方式，凹槽以及因此夾緊楔塊的肋具有不同的螺紋牙形角，其中面對工具側的螺紋面的角度比面對機器側的螺紋面的角度更平坦。

根據本發明的另一個優選實施方式，所述夾緊楔塊由彈性材料構成。根據本發明的另一個實施方式，所述肋延長超出夾緊楔塊的側向邊界以使得它們延伸超過柄部周長的一半。

附圖說明

下面，將借助于附圖描述本發明的優選示例性實施方式。在附圖中，

圖1是帶有插入的夾緊楔塊的韋爾登(Weldon)槽的剖面圖；

圖2示出了夾緊楔塊的一個實施方式；

圖3示出了夾緊楔塊的另一個實施方式；

圖4示出了夾緊楔塊的又一個實施方式；

圖5是帶有插入的夾緊楔塊的ER夾緊系統的剖面圖；

圖6是ER夾緊系統的一個備選實施方式的剖面圖；

圖7是所謂的PG夾緊系統的剖面圖；

圖8是帶有通孔的機器心軸的剖面圖；

圖9是沒有通孔的機器心軸的剖面圖；以及

圖10是雙缸保持架的剖面圖。

具體實施方式

韋爾登槽1具有從其工具側端面3朝向機器側延伸的同軸的圓柱形落座孔2，所述韋爾登槽1的軸向剖面圖在圖1a中被完整地示出，在圖1b中被放大一次示出并且在圖1c中被放大兩次示出。設有平坦的長方形承載表面5的韋爾登柄部4落座在落座孔中，所述承載表面5由凹部形成。

落座孔2的壁表面設有從落座孔的工具側端延伸并且穿過其軸向長度段的大部分的螺紋狀螺旋形凹槽6。和傳統的螺紋相對比，所述凹槽具有不同的螺紋牙形角。螺紋面7面對工具側的角度具有平坦的造型。所述螺紋面用于在夾緊過程期間將軸向力轉換成徑向力。螺紋面8面對機器側的角度具有陡峭的造型。

夾緊楔塊9被布置在韋爾登柄部的凹部中，所述夾緊楔塊9基本上對應于凹部的尺寸并且特別地具有抵靠承載表面的平坦的長方形接觸表面。夾緊楔塊可以僅被插入柄部，或者以可分離的或不可分離的方式與柄部連接。

如圖2所示，夾緊楔塊在其外部上設有螺旋形肋10，所述肋10具有局部外螺紋的造型并且符合落座孔的螺旋形凹槽的形狀。圖2a是夾緊楔塊的透視圖，圖2b是截取自平面A-A的剖面圖。可以清楚地看到帶有其不同的陡峭度的肋的螺紋面。夾緊楔塊由例如為硬金屬、陶瓷、鋼等的耐壓材料構成。

在圖3中示出的夾緊楔塊的實施方式中，肋10具有凸出超出夾緊楔塊9的兩個側向邊界12的延伸部11，這優選地使得它們沿其縱向延伸跨過超過180°的角度。當所述夾緊楔塊被插入柄部的凹部中時，所述凸出的肋包圍柄部。由于肋延伸跨過超過柄部的周長的一半，因此夾緊楔塊在其被插入的同時卡合就位。根據該實施方式，所述夾緊楔塊由例如為彈簧鋼的耐壓彈性材料構成。