[發明專利]硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010209562.9
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN102295809A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 顧曉蘭;項健
• 申請（專利權）人: 上海凱波特種電纜料廠有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L51/06;C08L23/06;C08L23/08;C08K3/22;C08K5/098;H01B3/44;H01B7/295;H01B17/62
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

1.硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，由A料和B料按重量比95∶5組成；

A料組分名稱及各組分重量配比為：

乙丙橡膠????????87～92份；

聚烯烴彈性體????8～13份；

硅烷????????????1.4～1.8份；

引發劑??????????0.1～0.15份；

無鹵阻燃劑??????110～130份；

潤滑劑??????????5～10份；

B料組分名稱及各組分重量配比為：

聚乙烯樹脂????????100份；

抗氧劑????????????5～10份；

交聯催化劑????????1.0～1.5份。

2.根據權利要求1所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述的A料組分名稱及各組分重量配比為：

乙丙橡膠????????????88～91份；

聚烯烴彈性體????????9～12份；

硅烷????????????????1.5～1.7份；

引發劑??????????????0.11～0.14份；

無鹵阻燃劑??????????112～128份；

潤滑劑??????????????6～9份；

B料組分名稱及各組分重量配比為：

聚乙烯樹脂????????????100份；

抗氧劑????????????????6～9份；

交聯催化劑????????????1.1～1.4份。

3.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述的乙丙橡膠為三元乙丙橡膠。

4.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述聚烯烴彈性體為乙烯-丁烯共聚物或乙烯-辛烯共聚物。

5.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述的硅烷為乙烯基硅烷。

6.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述引發劑為過氧化物引發劑。

7.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述無鹵阻燃劑為Al(OH)₃或Mg(OH)₂。

8.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述的潤滑劑選自PE蠟、硬脂酸鹽、EBS或硅烷助劑油。

9.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述的聚乙烯樹脂選自LDPE2102、LDPE5320或LDPEDJ210。

10.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述的抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、復合抗氧劑B215或復合抗氧劑B225。

11.根據權利要求1或2所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料，其特征在于，所述催化劑為有機錫類催化劑。

12.如權利要求1-11中任一權利要求所述的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料的制備方法，包括以下步驟：

1)將乙丙橡膠的原膠、聚烯烴彈性體和無鹵阻燃劑按所述比例均勻混合均勻，在密煉機進行預造粒后，再與硅烷、引發劑和潤滑劑按所述比例均勻混合，喂料入雙螺桿擠出機中進行擠出、造粒、成品干燥，制得A料；

2)將聚乙烯樹脂、交聯催化劑和抗氧劑按所述比例均勻混和，然后加入雙螺桿擠出機中進行擠出、造粒、成品干燥，制得B料；

3)將步驟1和2中所得A料和B料按重量比95∶5的比例混合均勻，經單螺桿擠出機制成試片，常溫放置3～5天，即可得到本發明的硅烷交聯無鹵阻燃乙丙絕緣材料。