[發明專利]熱連軋帶鋼表面氧化鐵皮厚度軟測量方法

有效

• 申請號: 201010209526.2
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN101879530A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 曹光明;劉振宇;孫彬;李成剛;賈濤;王國棟
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本發明屬于軋鋼技術領域，特別涉及一種熱連軋帶鋼表面氧化鐵皮厚度軟測量方法。

背景技術

板帶熱連軋過程中，氧化鐵皮厚度控制是表面質量控制關鍵技術之一，實現表面氧化鐵皮厚度變化過程的跟蹤是實現氧化鐵皮結構控制的基礎，然而，由于熱連軋過程中表面溫度變化復雜、軋制線取樣點有限，因此對熱軋過程氧化鐵皮演變進程實現跟蹤是十分困難。

目前關于氧化鐵皮的研究多集中在清理鋼板表面氧化鐵皮措施和氧化鐵皮結構控制方面，如中國專利申請號200710010183.5《中薄板坯連鑄連軋帶鋼表面氧化鐵皮控制方法》給出了針對中薄板坯熱軋帶鋼包括成分設計、除鱗工藝、軋制和冷卻工藝在內的氧化鐵皮的控制方法，但主要針對的是中薄板坯短流程生產線，主要解決的是如何除去表面紅銹，而對氧化鐵皮厚度并未有提及；如中國專利申請號200610147265.X《測定熱軋氧化鐵皮及其中氧化物相面密度的方法和用途》給出了測定熱軋氧化鐵皮及其中氧化物面密度的方法，根據表面待測定的熱軋氧化鐵皮面積，計算氧化鐵皮的面密度數值，根據氧化鐵皮的面密度數值可用于得到熱軋氧化鐵皮的平均厚度，但對氧化鐵皮厚度具體計算方法并未有提及，另外現階段關于氧化鐵皮厚度檢測多集中在成品鋼板取樣的檢測，這時檢測的結果為氧化鐵皮鐵最終厚度，而對熱連軋過程中的氧化鐵皮厚度演變缺乏必要的描述，在熱連軋過程中，氧化鐵皮厚度演變與鋼板溫度、軋制條件等因素有密切關系，而且軋制過程中無法直接測量全過程氧化鐵皮厚度變化，很難滿足人們對軋制全線氧化鐵皮厚度實時監測的需要，不利于工藝優化降低氧化鐵皮厚度改善帶鋼表面質量。

發明內容

為克服上述方法之不足，本發明提出一種熱連軋帶鋼表面氧化鐵皮厚度軟測量方法，通過建立變溫條件下厚度軟測量模型，以達到降低氧化鐵皮厚度，改善帶鋼表面質量的目的。

本發明的技術方案是這樣實現的：熱連軋帶鋼表面氧化鐵皮厚度軟測量方法包括以下步驟：

步驟1：通過熱重分析儀進行氧化增重實驗，確定在恒定溫度條件下氧化增重與時間的關系曲線；

步驟2：計算氧化激活能；

建立氧化動力學模型，公式如下；

ΔW²＝K_T·t??????????????????(1)

式中，ΔW為氧化鐵皮的增重，mg/mm²；K_T為恒溫T條件下拋物線氧化速率常數，mg²/(m⁴·s)；t為在T溫度下的氧化時間，s；

KT=exp(A-QRT)---(2)]]>

式中，Q為鋼種的激活能，J/mol；T為氧化溫度，K；R為氣體常數8.314，J/(mol·K)；A為模型常數；

lnKT=lnK0+(-QR)·1T---(2)]]>

式中，K₀為初始模型參數；