[發(fā)明專利]一種隨加熱負(fù)荷變化的燒嘴控制方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010209239.1
• 申請(qǐng)日: 2010-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN102296171A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李義;柳軍;王弢;金世永;何天慶;胡洪旭;趙林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/56
• 分類號(hào): C21D9/56;C21D11/00
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冷軋連續(xù)退火爐可以根據(jù)加熱負(fù)荷變化動(dòng)態(tài)控制燃燒燒嘴數(shù)量的方法。

背景技術(shù)

冷軋廠連續(xù)退火爐的燒嘴在低負(fù)荷時(shí)或保溫狀態(tài)時(shí)，往往由于燃燒負(fù)荷過低，造成煤氣流量調(diào)節(jié)閥開口度過小，雖然這樣也能夠進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，但由于調(diào)解法的開度過小，使燒嘴附近的煤氣壓力過低，極容易造成火焰噴射不出去而在電磁閥附近燃燒，既浪費(fèi)了能源，又使熱尾氣不能及時(shí)排走，嚴(yán)重影響了電磁閥的使用壽命，甚而造成電磁閥的意外損壞，不僅增加了電磁閥的備件消耗和資金占用，而且由于電磁閥的損壞，使之再次點(diǎn)火時(shí)，煤氣極易產(chǎn)生爆鳴，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，且對(duì)人員和設(shè)備安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述缺陷，提供一種簡單易行，安全可靠，能根據(jù)加熱負(fù)荷動(dòng)態(tài)控制燃燒燒嘴數(shù)量，實(shí)現(xiàn)最佳空燃比，避免電磁閥損壞的方法。

為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是：

一種隨加熱負(fù)荷變化的燒嘴控制方法，其具體程序和步驟為：

設(shè)定區(qū)域燃燒低負(fù)荷范圍：區(qū)域下限燃燒負(fù)荷系數(shù)為15％，區(qū)域上限燃燒負(fù)荷系數(shù)為25％；

當(dāng)區(qū)域燃燒負(fù)荷處于上、下限之間時(shí)，通過邏輯運(yùn)算判斷負(fù)荷的走向：

將爐區(qū)可編程序邏輯控制器當(dāng)次掃描的燃燒負(fù)荷參數(shù)與上一循環(huán)的燃燒負(fù)荷參數(shù)相減，如大于0則確認(rèn)為燃燒負(fù)荷指數(shù)上升；若小于0則確認(rèn)燃燒負(fù)荷指數(shù)下降；對(duì)應(yīng)邏輯判斷結(jié)果，采用不同的公式計(jì)算理論燒嘴數(shù)；

當(dāng)燃燒負(fù)荷指數(shù)上升時(shí)，則：

理論燒嘴數(shù)＝所有燒嘴數(shù)×區(qū)域負(fù)荷/下限燃燒負(fù)荷系數(shù)

當(dāng)燃燒負(fù)荷指數(shù)下降時(shí)，則：

理論燒嘴數(shù)＝所有燒嘴數(shù)×區(qū)域負(fù)荷/上限燃燒負(fù)荷系數(shù)

式中：區(qū)域負(fù)荷為單區(qū)加熱能力的百分?jǐn)?shù)(％)；

將目前使用燃燒的實(shí)際燒嘴數(shù)量與計(jì)算后的理論燒嘴數(shù)進(jìn)行比較，對(duì)于燃燒負(fù)荷指數(shù)上升的情形，在實(shí)際燒嘴數(shù)與理論燒嘴數(shù)之間取最大值，得出計(jì)算燒嘴數(shù)；反之，對(duì)于燃燒負(fù)荷指數(shù)下降的情形，則取兩數(shù)之間的最小值作為計(jì)算燒嘴數(shù)；

將得到的計(jì)算燒嘴數(shù)再次與現(xiàn)場實(shí)際燒嘴數(shù)進(jìn)行比較，選取最小值；

將最終選取的燒嘴數(shù)送入爐區(qū)可編程序邏輯控制器燒嘴數(shù)量分配單元，進(jìn)行單區(qū)燒嘴分配，指令各區(qū)域允許燃燒的燒嘴個(gè)數(shù)，通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)對(duì)燒嘴控制器進(jìn)行控制。

本發(fā)明的有益效果為：

由于本發(fā)明根據(jù)能真實(shí)反映連續(xù)退火爐內(nèi)各區(qū)域的實(shí)際燃燒負(fù)荷，確定所采用的燃燒負(fù)荷系數(shù)，計(jì)算、篩選得出最終的燒嘴數(shù)量，并通過爐區(qū)可編程序邏輯控制器對(duì)各區(qū)燃燒燒嘴進(jìn)行配給和數(shù)量控制，實(shí)現(xiàn)了燃燒負(fù)荷與燒嘴數(shù)量的最佳配比，不僅能夠保障燒嘴點(diǎn)火時(shí)安全可靠，而且能夠增加燒嘴的燃燒效率，使單個(gè)燒嘴處在最佳燃燒空燃比，使煤氣燃燒更加充分，極大減少了尾氣排放量，節(jié)省了能源，減少了環(huán)境污染，對(duì)煤氣電磁閥也起到了良好的保護(hù)作用，延長了電磁閥的使用周期，降低了備件儲(chǔ)備和資金占用；而且每個(gè)燃燒使用的燒嘴都能夠保證具有足夠的煤氣壓力，避免了回火現(xiàn)象的發(fā)生，確保了設(shè)備、人身安全和生產(chǎn)的順行。本發(fā)明簡單易行，便于操作和控制，無需投資，只要改變控制程序便可立見成效，具有普遍推廣使用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明之隨加熱負(fù)荷變化的燒嘴控制方法，其指導(dǎo)原則是：分區(qū)控制，區(qū)別對(duì)待；需要多大燃燒負(fù)荷，就使用多少燒嘴。因此，首先要對(duì)燒嘴的燃燒負(fù)荷進(jìn)行不同負(fù)荷下的煤氣壓力與煤氣流量的統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果找出不穩(wěn)定的燃燒負(fù)荷區(qū)域。同時(shí)，找出穩(wěn)定燃燒負(fù)荷的臨界點(diǎn)。

其次是設(shè)定區(qū)域燃燒低負(fù)荷范圍：區(qū)域下限燃燒負(fù)荷系數(shù)為15％，區(qū)域上限燃燒負(fù)荷系數(shù)為25％。在爐區(qū)可編程序邏輯控制器燒嘴控制程序中加入熱負(fù)荷動(dòng)態(tài)控制程序，并設(shè)定好各區(qū)域內(nèi)燒嘴燃燒優(yōu)先級(jí)，對(duì)燒嘴的燃燒順序進(jìn)行排序，以便在燒嘴燃燒調(diào)節(jié)時(shí)，進(jìn)行燒嘴分配。

再次是設(shè)定區(qū)域燃燒負(fù)荷范圍：區(qū)域下限燃燒負(fù)荷系數(shù)為15％，區(qū)域上限燃燒負(fù)荷系數(shù)為25％。當(dāng)區(qū)域燃燒負(fù)荷處于上、下限之間時(shí)，通過邏輯運(yùn)算判斷負(fù)荷的走向。

將爐區(qū)可編程序邏輯控制器當(dāng)次掃描的燃燒負(fù)荷參數(shù)與上一循環(huán)的燃燒負(fù)荷參數(shù)相減，如大于0則確認(rèn)為燃燒負(fù)荷指數(shù)上升；若小于0則確認(rèn)燃燒負(fù)荷指數(shù)下降；對(duì)應(yīng)邏輯判斷結(jié)果，采用不同的公式計(jì)算理論燒嘴數(shù)；

當(dāng)燃燒負(fù)荷指數(shù)上升時(shí)，則：

理論燒嘴數(shù)＝所有燒嘴數(shù)×區(qū)域負(fù)荷/下限燃燒負(fù)荷系數(shù)

當(dāng)燃燒負(fù)荷指數(shù)下降時(shí)，則：

理論燒嘴數(shù)＝所有燒嘴數(shù)×區(qū)域負(fù)荷/上限燃燒負(fù)荷系數(shù)

式中：區(qū)域負(fù)荷為單區(qū)加熱能力的百分?jǐn)?shù)(％)；