[發(fā)明專利]一種聚氨酯鞋墊材料的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010208806.1
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN101864164A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊永全
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市丞冠橡塑制品有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L75/08;C08J9/08;A43B17/14;B29C39/02;B29C39/44;B29L31/50
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鞋墊材料的制備方法，特別是涉及聚氨酯鞋墊材料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

聚氨酯是一種高分子結(jié)構(gòu)主鏈上含有許多氨基甲酸酯基團(-NHCOO-)的聚合物，它是一類用途十分廣泛的合成材料，其工業(yè)化生產(chǎn)主要由各種含端羥基的多元醇組合料和多元異氰酸酯反應(yīng)制備的。選擇不同數(shù)目和類型官能基團的原料，采用不同的合成及制備工藝，能制備出性能各異、表現(xiàn)方式各種各樣的聚氨酯，聚氨酯已成為人們?nèi)粘Ｒ隆⑹场⒆　⑿械雀鱾€領(lǐng)域中必不可少的材料。

聚氨酯的一種重要用途是作為鞋墊材料，聚氨酯鞋墊跟普通EVA鞋墊相比具有環(huán)保、輕便、舒適、不易變形的特點，因此受到越來越多消費者的青睞，國外眾多鞋業(yè)品牌也開始越來越多地采用聚氨酯作為鞋墊材料。

通常的聚氨酯鞋墊材料采用閉模澆注方式，將多元醇組合料和異氰酸酯組合料通過低壓機混合直接澆注入鞋墊模具里，然后成型熟化5-7分鐘后脫模形成鞋墊。這樣生產(chǎn)出來的聚氨酯鞋墊，表面有一層皮，所以不透氣，鞋內(nèi)容易滋生細菌，長時間不更換還會使鞋內(nèi)發(fā)臭，即使在原料里加入抑菌劑也不能根本解決這個問題。

此外，通常的閉模澆注方式生產(chǎn)出來的鞋墊密度很大，很難再下降，因此重量較大，難于滿足消費者對鞋墊盡可能輕便的要求。

另外，該種方法只能生產(chǎn)單一性能的鞋墊，不能實現(xiàn)不同性能的復(fù)合。

鑒于此，有必要開發(fā)一種更為透氣、輕便和多功能復(fù)合的聚氨酯鞋墊材料的生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種聚氨酯鞋墊材料的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出的鞋墊材料透氣性能好，密度小重量輕，而且能夠復(fù)合多種性能，滿足人們的日常生活需要。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)：

一種聚氨酯鞋墊材料的生產(chǎn)方法，步驟包括：

(1)將多元醇組合料和異氰酸酯放置在7℃-35℃的恒溫室中靜置5-8小時；

(2)將用于制備聚氨酯的模具內(nèi)打上脫模劑，并使所述模具的溫度保持在45℃-48℃；

(3)將多元醇組合料倒入攪拌桶中，并加入催化劑、表面活性劑、抑菌劑、發(fā)泡劑、色膏和開孔劑一起攪拌120-150秒，然后再加入異氰酸酯攪拌10-20秒；

(4)將攪拌好的混合物在5秒內(nèi)倒入所述模具內(nèi)，用風槍吹散混合物倒入所述模具時產(chǎn)生的氣泡孔，然后蓋好并鎖緊所述模具；

(5)35-45分鐘后脫模出料，按照鞋墊所需尺寸剖成片。

多元醇組合料是制備聚氨酯鞋墊材料的主體原料之一，其提供主要參與反應(yīng)的-OH基團，不同官能團和分子量分布及不同活性的聚醚組合在一起可以使聚氨酯泡沫性能獲得極大的改善，并可以根據(jù)不同的需要設(shè)計不同的多元醇組合料。

異氰酸酯是制備聚氨酯泡沫的另一主體原料，提供主要參與反應(yīng)的-NCO-基團，不同官能團、不同結(jié)構(gòu)及不同NCO含量的異氰酸酯組合料可以賦予產(chǎn)品不同的性能，并可根據(jù)需要自主設(shè)計不同的異氰酸酯組合料。

優(yōu)選的，所述多元醇組合料為聚醚多元醇與催化劑、泡沫穩(wěn)定劑和發(fā)泡劑經(jīng)二次復(fù)配加工而成，所述異氰酸酯為4.4二苯基甲烷二異氰酸酯與聚醚多元醇反應(yīng)生成的預(yù)聚體。

另一優(yōu)選的，原料的重量組分為多元醇組合料5-50份；異氰酸酯5-50份；催化劑0.005-0.5份；表面活性劑0.005-0.5份；抑菌劑0.01-1.5份；發(fā)泡劑0.005-0.5份；色膏0.01-2份；開孔劑0.025-2.5份。

另一優(yōu)選的，所述催化劑為1027胺類凝膠催化劑，其主要促進多元醇和異氰酸酯之間的鏈增長反應(yīng)，分子鏈快速增長，形成高分子量的聚合物材料。另外1027胺類凝膠催化劑有延遲效果，可以使反應(yīng)物料有充裕的混合時間，較長的起發(fā)期，可以增加操作時間，而又不影響產(chǎn)品的熟化周期。

另一優(yōu)選的，所述表面活性劑為9406硅油，其在聚氨酯材料泡沫形成的過程中，影響著原料各組分的互溶、乳化，影響著氣泡生成、分散和穩(wěn)定，對泡沫體的結(jié)構(gòu)，泡沫的大小，開、閉空率的高低等具有舉足輕重的作用。9406硅油對于聚氨酯材料的發(fā)泡來說，可以使泡沫很均勻，細小而且發(fā)泡率高。因此能夠顯著降低聚氨酯鞋墊材料的重量，而且透氣性能更好。

另一優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為水或低沸點化合物。水和異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳氣體并生成脲基，其中二氧化碳氣體可以促使泡孔形成。使用水做發(fā)泡劑，不僅價格低廉、無任何污染，而且由二氧化碳生成的泡沫體，開孔率很高，是很理想的發(fā)泡劑。

另一優(yōu)選的，所述開孔劑為橡膠粉，能起到類似填料的作用，并有助該體系開孔。