[發(fā)明專利]一種用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010208617.4
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN101962892A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭沫明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)亞美紡織機(jī)電有限公司
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;D06B23/22;D06B3/10
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱量循環(huán)的加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置。

背景技術(shù)

蒸化機(jī)用于純棉、滌棉、混紡、化纖等機(jī)、針織物以及其它織物印花后的蒸化固色，也可用于分散染料焙烘固色，是花布生產(chǎn)中三大設(shè)備之一。蒸化的目的是使色漿中的染料經(jīng)過汽蒸向纖維內(nèi)部轉(zhuǎn)移達(dá)到固色作用，它的效果直接影響到印花的色澤與鮮艷度。

蒸化工藝的要求，如溫度及其均勻性、濕度及其均勻性、絕氧條件以及蒸化時(shí)間等，決定了長環(huán)蒸化機(jī)必須在高溫、密閉的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

傳統(tǒng)蒸化機(jī)保證蒸化箱內(nèi)溫度的方法為采用熱油，即用鍋爐把油燒熱，利用熱油的流動保持蒸化箱內(nèi)的溫度。但這種傳統(tǒng)的加熱方式其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且加熱效率不高，耗費(fèi)能源。由此，有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、加熱效率高的用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提出一種結(jié)構(gòu)簡單、加熱效率高的用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括箱體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，其中箱體分為內(nèi)外兩層，且層與層之間設(shè)有保溫層；進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位于箱體的同一側(cè)壁內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間設(shè)置有風(fēng)道，且所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)口設(shè)置有發(fā)熱元件。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述發(fā)熱元件為加熱管或電熱絲。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述出風(fēng)口設(shè)置有金屬材料制作的擋板，且所述擋板與箱體側(cè)壁內(nèi)層形成一個(gè)向上的開口。

本發(fā)明所揭示的用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、加熱效率高，從而有效地節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、箱體；11、保溫層；2、進(jìn)風(fēng)口；3、出風(fēng)口；4、風(fēng)機(jī)；5、風(fēng)道；6、發(fā)熱元件；7、擋板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明所揭示的用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括箱體1、進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口3，其中蒸化機(jī)的箱體1由于蒸化工藝要求必須為密閉空間，為了達(dá)到更佳的保溫效果，箱體1分為內(nèi)外兩層，且層與層之間設(shè)置有保溫層11，傳統(tǒng)的蒸化機(jī)通常使用巖棉作為保溫層，當(dāng)然，也可以使用其它保溫材料作為保溫層。

在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3位于箱體1的同一側(cè)壁內(nèi)，且進(jìn)風(fēng)口2處設(shè)置有風(fēng)機(jī)4，用于將箱體1內(nèi)的熱風(fēng)吸入至進(jìn)風(fēng)通道；出風(fēng)口3設(shè)置有發(fā)熱元件6，用于將通過出風(fēng)口3的熱風(fēng)加熱。進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3之間設(shè)置有風(fēng)道5，用于輸送從進(jìn)風(fēng)口2吸入的熱風(fēng)。為了避免從進(jìn)風(fēng)口2直接吹出的熱風(fēng)燙傷待蒸化織物，進(jìn)風(fēng)口2的外側(cè)設(shè)置有金屬擋板7，擋板7與蒸化機(jī)的側(cè)壁內(nèi)層之間形成一個(gè)向上的開口，以使熱風(fēng)在輸入箱體1內(nèi)的同時(shí)避免直吹待蒸化織物。

實(shí)際運(yùn)作時(shí)，蒸化機(jī)箱體1內(nèi)現(xiàn)有的熱風(fēng)通過風(fēng)機(jī)4吸入進(jìn)風(fēng)口2，并通過風(fēng)道5輸送至出風(fēng)口3。熱風(fēng)從出風(fēng)口3輸出前先經(jīng)過設(shè)置于出風(fēng)口3的發(fā)熱元件6進(jìn)行加熱，然后再從出風(fēng)口3輸出至箱體1內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)，直至箱體1內(nèi)的熱風(fēng)加熱至設(shè)定溫度，發(fā)熱元件6停止加熱。

在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，發(fā)熱元件6為加熱管、電熱絲等可發(fā)熱材料，其可縱向、橫向或斜向設(shè)置于出風(fēng)口3內(nèi)。

本發(fā)明所揭示的用于蒸化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)裝置，采用發(fā)熱元件循環(huán)利用熱風(fēng)，提高熱風(fēng)的利用率，節(jié)約能源，從根本上解決了傳統(tǒng)蒸化機(jī)采用熱油保持箱體內(nèi)溫度所帶來的問題。同時(shí)，將熱風(fēng)出風(fēng)口吹出去的大部分熱風(fēng)加以回收利用，有效防止熱風(fēng)散發(fā)到車間內(nèi)，使車間溫度升高，減少車間空調(diào)的負(fù)載，降低空調(diào)能耗。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。