[發(fā)明專利]一種向纜芯均勻填充油膏的方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010208265.2
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN102290158A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周吉祥;張國新;季忠
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇通光信息有限公司
• 主分類號: H01B13/32
• 分類號: H01B13/32;G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在光纜、電纜和光電復(fù)合纜生產(chǎn)過程中向纜芯填充油膏的方法及裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)向各類線纜纜芯填充油膏的裝置比較簡單，只有一個填油盒，被填充防腐阻水油膏的纜芯從充滿油膏的填油盒中穿過，即完成填充油膏工序，雖在纜芯上填充了油膏，但其不足之處在于這種填油盒中沒有穩(wěn)定的壓力，纜芯在無壓力油膏中快速穿過，由于油膏的粘滯度大，流動性差，僅靠油膏重力填充油膏的不均勻性較大，造成填入的油膏時多時少，纜芯時粗時細(xì)，纜芯中油膏未填滿，進(jìn)而影響纜芯的防水性和防腐性。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)填充油膏時多時少，使纜芯時粗時細(xì)和局部纜芯未完全填充的不足，本發(fā)明提供一種向纜芯均勻填充油膏的方法及裝置，使整體纜芯都得到很好充填，無漏填，粗細(xì)均勻一致。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的所采取的的技術(shù)方案是：一種向纜芯均勻填充油膏的方法及裝置，包含有可控壓力的壓縮空氣入口、填油氣缸、進(jìn)油口、儲油盒、填油盒和刮油模組成，其特征是填油盒與在其上方的儲油盒固定連接，儲油盒與在其上方的填油氣缸固定連接，填油盒的出口處固定連接一刮油模，填油盒、儲油盒與填油氣缸中充滿油膏并相互連通，被填充油膏的纜芯從填油盒的左端入口進(jìn)入填油盒，經(jīng)填油盒填充油膏后從右端出口處經(jīng)刮油模刮除多余油膏后輸出，上述的儲油盒的上面連通一補(bǔ)充油膏的進(jìn)油口；上述的填油氣缸的上端連通一可控壓力的壓縮空氣入口，填油氣缸中的活塞對填油氣缸、儲油盒和填油盒中的油膏始終維持一定的壓力，該壓力的大小與可控壓力的壓縮空氣入口中的氣壓大小，由填油盒上的壓敏傳感探頭反饋信號聯(lián)動，根據(jù)不同油膏的流動性和纜芯的規(guī)格，選擇不同氣壓調(diào)節(jié)油膏的填入量。

本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是由于對填充油膏的壓力穩(wěn)定，填入纜芯的油膏均勻充實(shí)，纜芯中所有間隙都能填滿油膏，填入量均勻，纜芯經(jīng)填油盒出口時經(jīng)刮油模刮除纜芯外多余的油膏，纜芯填入的油膏均勻，無漏填或多余現(xiàn)象，纜芯的外徑均勻一致，無時粗時細(xì)等缺陷，確保纜芯的防腐防水性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中：1、可控壓力的壓縮空氣入口，2、填油氣缸，3、進(jìn)油口，4、儲油盒，5、填油盒，6、刮油模，7、壓敏傳感探頭。

具體實(shí)施方式

在圖1中，一種向纜芯均勻填充油膏的方法及裝置，包含有可控壓力的壓縮空氣入口1、填油氣缸2、進(jìn)油口3、儲油盒4、填油盒5、刮油模6和壓敏傳感探頭7組成，其特征是填油盒5與在其上方的儲油盒4固定連接，儲油盒4與在其上方的填油氣缸2固定連接，填油盒5的出口處固定連接一刮油模6，填油盒5、儲油盒4與填油氣缸2中充滿油膏并相互聯(lián)通，被填充油膏的工件纜芯從填油盒5的左端入口處進(jìn)入，經(jīng)填油盒5填充油膏后從右端出口處刮油模6刮除外表多余的油膏后輸出；上述儲油盒4的上面連通一補(bǔ)充油膏的進(jìn)油口3；填油氣缸2的上面連通一可控壓力的壓縮空氣入口1，填油氣缸2中的活塞對填油氣缸2、儲油盒4和填油盒5中的油膏始終維持一定的壓力，該壓力的大小與填油氣缸2上的可控壓力壓縮空氣入口1的氣壓大小，由固定連接在填油盒5上的壓敏傳感探頭7反饋信號聯(lián)動。

本發(fā)明中的“一種向纜芯均勻填充油膏的裝置”同時申請了實(shí)用新型專利。