[發(fā)明專利]生產(chǎn)低碳烯烴的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010208216.9 | 申請日: | 2010-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN102295501A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 齊國禎;俞志楠;王莉 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C1/20 | 分類號: | C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06;B01J29/90;B01J38/12 |
| 代理公司: | 上海東方易知識產(chǎn)權事務所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產(chǎn) 烯烴 方法 | ||
1.一種生產(chǎn)低碳烯烴的方法,所述方法包括以下步驟:
(a)主要為甲醇的第一原料在第一反應區(qū)中與分子篩催化劑接觸,生成的產(chǎn)品和催化劑進入第二反應區(qū),生成包括低碳烯烴的產(chǎn)品物流Ⅰ,同時形成積碳催化劑,進入再生器上方的沉降汽提器;
(b)所述積碳催化劑在沉降汽提器中經(jīng)氣固分離、汽提后通過待生立管進入再生器再生,形成再生催化劑;
(c)所述再生催化劑一部分通過再生斜管返回第一反應區(qū),一部分進入內置于再生器中的提升管,與第二原料接觸,生成包括低碳烯烴的產(chǎn)品物流Ⅱ,攜帶催化劑進入所述沉降汽提器;
(d)所述產(chǎn)品物流Ⅰ和產(chǎn)品物流Ⅱ合并進入分離工段。
2.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述分子篩選自SAPO-18、SAPO-34中的至少一種;所述第一反應區(qū)為提升管,所述第二反應區(qū)為快速流化床。
3.根據(jù)權利要求2所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述分子篩選自SAPO-34。
4.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述再生催化劑經(jīng)脫氣后進入提升管,脫氣區(qū)內置于再生器中,脫氣介質為水蒸氣。
5.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述第二原料為分離工段分離出的碳四以上烴。
6.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述內置于再生器中的提升管數(shù)量至少為1。
7.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述汽提介質為水蒸氣。
8.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述第一反應區(qū)中反應條件為:反應溫度為400~550℃,氣相線速為5~10米/秒,再生斜管催化劑質量流量與第一原料的質量流量之比為0.6~2.0∶1;第二反應區(qū)中反應條件為:反應溫度為400~500℃,氣相線速為0.8~2.0米/秒。
9.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述提升管中反應條件為:反應溫度為550~650℃,氣相線速為5~10米/秒,進入提升管的催化劑的質量流量與第二原料的質量流量之比為5.0~8.0∶1。
10.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)低碳烯烴的方法,其特征在于所述再生催化劑20~50%通過再生斜管返回第一反應區(qū),50~80%進入內置于再生器中的提升管。
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