[發明專利]一種機械式管件端部成型機

無效

• 申請號: 201010207991.2
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN101879545A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 王俊強
• 申請（專利權）人: 王俊強
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D39/00;B21D41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種管件端部加工設備，尤其是一種機械式管件端部成型機。

背景技術

目前市場上可以對管件端部加工的機械式管件端部成型機，如機械式墩頭機，其主要包括機身、電機、慣性輪、離合器、曲柄滑塊機構、夾管裝置和對管端成型的沖模裝置。它由電機動過齒輪或傳動帶帶動慣性輪提供動力，用離合器控制曲柄滑塊機構的啟動和停止，由楔鐵擠壓夾管裝置中的夾管模進行夾管動作，在對管端成型的沖模裝置作用下，可對管件進行墩頭、擴口、預裝卡套等加工，但是由于其慣性輪安裝在機身側面，如不加防護罩，慣性輪上的傳動帶或輪齒斷裂后容易傷人，加防護罩又會增加成本并且影響美觀。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種制造成本低，又比較美觀的機械式管件端部成型機。

為解決上述技術問題，本發明機械式管件端部成型機包括機身、電機、慣性輪、離合器、曲柄滑塊機構、夾管裝置和對管端成型的沖模裝置，其慣性輪水平安裝在機身下部，慣性輪的旋轉中心線是豎直的。

作為本發明的一種優選結構，上述管件端部成型機的曲柄滑塊機構中的曲軸只有一個曲柄和由此曲柄構成的一套曲柄滑塊機構，且曲軸是豎直安裝的。

作為本發明的另一種優選結構，上述管件端部成型機的曲柄滑塊機構中的曲軸有兩個曲柄和由此構成的兩套曲柄滑塊機構，且曲軸是豎直安裝的，這兩套曲柄滑塊機構分別對夾管裝置和沖模裝置起作用。

上述機械式管件端部成型機由于慣性輪水平安裝在機身下部，機身的外殼便又充當了慣性輪防護罩的作用，即降低了設備制造成本又使設備更美觀。

附圖說明

下面將結合附圖描述本發明的兩個實施方式。

圖1是本發明的第一個實施方式的示意圖。

圖2是本發明的第二個實施方式的示意圖。

具體實施方式

圖1示出了本發明的第一個實施方式。在本實施方式中，夾管裝置包括固定夾管模座2、可移動夾管模座9、滑道8和楔鐵11，夾管模6安裝在固定夾管模座2上，夾管模7安裝在可移動夾管模座9上，楔鐵11安裝在曲柄滑塊機構中的滑塊4上，在楔鐵11擠壓下可移動夾管模座9在滑道8上可以移動。對管端成型的沖模裝置包括沖模3、安裝沖模3的曲柄滑塊機構中的滑塊4。滑塊4可在滑塊座5中前后移動。慣性輪14水平安裝在機身10的下部，并處于機身10的外殼里面，慣性輪14的旋轉中心線是豎直的。曲軸12豎直安裝在慣性輪14的上方。慣性輪14由電機用傳動帶帶動旋轉，用慣性輪14和曲軸12之間的離合器控制曲柄滑塊機構中的曲軸12轉動和停止。曲軸12通過連桿13帶動滑塊4前進和后退，滑塊4驅動楔鐵11和沖模3前進和后退。楔鐵11距離夾管模座比沖模3近，滑塊4驅動楔鐵11和沖模3前進時，楔鐵11擠壓可移動夾管模座9使管件1被夾持后沖模3才對管件1的端部施加壓力，沖模3后退解除對管件1的端部壓力后，楔鐵11才徹底解除對可移動夾管模座9的擠壓力。更換不同的模具，就可對管件1的端部進行墩頭、擴口、預裝卡套等成型工作。在本實施方式中，機身10的外殼充當了慣性輪14防護罩的作用，慣性輪14處于機身10的外殼里面，使設備更美觀，而且設備工作時即使慣性輪14上的傳動帶斷裂，由于機身10外殼的保護，也不會傷人。

圖2示出了本發明的第二個實施方式。在本實施方式中，慣性輪14水平安裝在機身10的下部，并處于機身10的外殼里面，慣性輪14的旋轉中心線是豎直的。曲軸12豎直安裝在慣性輪14的上方。慣性輪14由電機用傳動帶帶動旋轉，用慣性輪14和曲軸12之間的離合器控制曲軸12的轉動和停止。曲軸12豎直安裝。曲軸12上有兩個曲柄并由此構成兩套曲柄滑塊機構，這兩套曲柄滑塊機構分別對夾管裝置和沖模裝置起作用。曲柄20、連桿21、滑塊17、滑塊座16、沖模3構成對管端成型的沖模裝置。曲柄22、連桿23、滑塊19、滑塊座18、楔鐵11、滑板25、固定夾管模座2、可移動夾管模座9、可移動夾管模座9的下壓板26、可移動夾管模座9的開模彈簧26、導向滑桿24、夾管模6、夾管模7構成夾管裝置。固定夾管模座2固定在機身10上，夾管模6安裝在固定夾管模座2上，夾管模7安裝在可移動夾管模座9上，楔鐵11安裝在滑塊19上，滑塊19前移，楔鐵11擠壓可移動夾管模座9的下壓板26，導向滑桿24拉動可移動夾管模座9向下移動以夾持管件。為提高強度，用滑板25支撐可移動夾管模座9的下壓板26。楔鐵11退出后，可移動夾管模座9由開模彈簧26向上推開。楔鐵11距離夾管模座比沖模3近，且曲柄22的回轉半徑大于曲柄20的回轉半徑，楔鐵11前進，管件被夾持后沖模3才對管件的端部施加壓力，沖模3后退解除對管件的端部壓力后，楔鐵11才徹底解除對可移動夾管模座9的下壓板26的擠壓，更換不同的模具，就可對管件的端部進行墩頭、擴口、預裝卡套等成型工作。在本實施方式中，機身10的外殼充當了慣性輪14防護罩的作用，慣性輪14處于機身10的外殼里面，使設備更美觀，而且設備工作時即使慣性輪14上的傳動帶斷裂，由于機身10外殼的保護，也不會傷人。