[發明專利]超高交聯苯乙烯型大孔吸附劑的合成配方及其工藝路線

無效

• 申請號: 201010207750.8
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN102294230A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 于杰
• 申請（專利權）人: 于杰
• 主分類號: B01J20/26
• 分類號: B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C08J3/24;C08F112/36;C08J9/00
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發明所屬技術領域：?

本發明屬于高分子化學吸附劑中人工合成高分子的合成工藝及依其制作的大孔吸附劑。?

現有技術背景：?

現有技術制作大孔吸附劑的工藝路線包括聚合反應、氯甲基化反應和傅氏交聯反應簡稱后交聯反應，此外還有一種單一的自聚合工藝路線。依現有技術的聚合工藝路線制作的吸附劑比表面不超過600m²/g。而比表面積是吸附劑吸附性能的重要指標。提高吸附劑的比表面積是吸附劑生產工藝改進所追求的目標。?

本發明的內容：?

本發明的目的是對現有制作大孔吸附劑工藝進行革新，發明超高交聯大孔吸附劑的合成工藝及依其制作新型大孔吸附劑。?

本發明的工藝路線：?

是采用一個單位含量80％二乙烯苯進行自聚，以兩個單位的甲苯為?致孔劑，再經兩次后交聯制成超高交聯大孔吸附劑，其反應路線：?

合成路線：?

自聚合反應：?

初次后交聯反應：?

后交聯配方比例：?

10g白球：50-60ml二氯乙烷：1.5-2.0g三氯化鐵?

溫度：80℃-82℃?

反應時間：10-12小時?

??????????????????????????超高交聯大孔吸附劑?

????????????????????????比表面積：950-1100m²/g?

二次后交聯反應：?

??????????????????????????超高交聯大孔吸附劑?

????????????????????????比表面積：1300-1500m²/g?

本發明的自聚反應中：?

可以改變致孔劑采用甲苯與正庚烷用量比為150∶50合成大孔吸附劑；?

改變致孔劑采用甲苯與200^#汽油用量比為150∶50合成大孔吸附劑；?

改變致孔劑采用甲苯與碳醇C₈-OH用量比為150∶50合成大孔吸附劑；?

改變致孔劑采用甲苯、液臘與PS(聚苯乙烯，分子量≤6000)用量比為150∶40∶10合成大孔吸附劑。?

對自聚合制作的高交聯大孔吸附劑通過紅外光譜檢測，發現尚有二氯乙烷15％-22％懸掛雙鍵，二次后交聯利用這殘余的懸掛雙鍵來制備新型的超高交聯大孔吸附劑。?

本發明的實質性特點是：?

創造了兩次后交聯工藝，充分利用自聚反應中未參與反應而懸掛在吸附劑結構內和表面上得雙鍵來進行后交聯反應，使吸附劑結構內和表面上未參與反應的雙鍵都被交聯，提高了吸附劑的比表面積。?

本發明的顯著進步在于：?

二次后交聯的結果，吸附劑結構更緊密、機械強度好，比表面積可提高達到或超過1300-1500m²/g，相當活性炭的水平，微孔非常發達。與活性炭相比，本發明超過交聯大孔吸附劑具有顯著的優勢：?

(1)可再生、可重復使用。?

(2)不會出現微粒脫落，造成二次污染；或制作醫藥制品使用時不?會造成藥液污染，或做血液灌流的吸附劑時不會出現血栓和血液相容性差的問題。?

(3)對中、小分子物質，特別帶環狀的化合物的吸附功能非常特異的，如：VB₁₂、芳香氨基酸、海洛因類及苯丙胺毒品等。?