[發(fā)明專利]軸承滾子超精研磨機(jī)的雙氣缸拖板及組合式油石夾機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010207620.4
• 申請日: 2010-06-23
• 公開（公告）號: CN101879698A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳宗寶
• 申請（專利權(quán)）人: 上海盈達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00
• 代理公司: 上海三方專利事務(wù)所 31127
• 代理人: 吳干權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種軸承滾子超精研磨機(jī)的雙氣缸拖板及組合式油石夾機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

超精研磨機(jī)(以下簡稱機(jī)床)是一種廣泛應(yīng)用于軸承行業(yè)的專用生產(chǎn)設(shè)備，主要用于提高軸承滾動體零件表面的粗糙度等級。其工作原理為工件在機(jī)床一對導(dǎo)輥作用下，作旋轉(zhuǎn)運動和軸向直線運動，一組油石片(一般為4-8片)壓在工件圓表面上，作軸向高頻振蕩運動，從而形成了對工件表面的微刃切削，使工件的精度等級得到提高。

現(xiàn)有機(jī)床每塊油石片是用一副鋼質(zhì)夾板用螺栓夾緊，該夾板又和一套氣缸連接，通過氣缸活塞上下運動使油石到達(dá)工件表面，并產(chǎn)生一定的壓力，這種機(jī)構(gòu)可稱之為單氣缸和油石夾機(jī)構(gòu)(參見圖1)。該機(jī)構(gòu)主要有以下缺點：

A油石片極易折斷或碎裂

現(xiàn)有機(jī)床的油石夾一般夾住油石片長度的1/4處，其3/4的伸出部分無任何保護(hù)，而工作時工件會對油石產(chǎn)生一定的撓度，經(jīng)常折斷油石。另外，氣缸下行時，油石直接撞擊工件，極易造成碎裂。

B裝夾油石費時費力

現(xiàn)有機(jī)床油石夾是由兩塊鋼板用螺栓把油石夾緊的，安裝時夾的過緊，油石會壓碎；過松，研磨功能失效。且安裝時相當(dāng)費時費力。

C油石利用率不高

除了上述因素，一片油石即使正常工作，其利用率也只有60％左右。

上述這些缺點造成了整臺機(jī)床因經(jīng)常需停機(jī)更換油石，故而影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目地在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的軸承滾子超精研磨機(jī)的雙氣缸拖板及組合式油石夾機(jī)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種軸承滾子超精研磨機(jī)的雙氣缸拖板及組合式油石夾機(jī)構(gòu)，包括快速進(jìn)給氣缸副(1)、油石壓片(6)、油石片(7)、報警電路，其特征在于超精研磨機(jī)上設(shè)有雙氣缸拖板和組合式油石夾機(jī)構(gòu)，所述的雙氣缸拖板包括快速進(jìn)給氣缸副(1)、上下拖板副(2)、工作進(jìn)給氣缸副(3)構(gòu)成；所述的組合式油石夾機(jī)構(gòu)由油石夾本體(5)、油石壓片(6)、油石壓片頭(9)、柔性壓簧(8)構(gòu)成；超精研磨機(jī)機(jī)床橫梁上設(shè)有振蕩拖板副(4)，上下拖板副(2)背面設(shè)有一對直線導(dǎo)軌和振蕩拖板副(4)連接，上下拖板副(2)作上下滑動，振蕩拖板副(4)上設(shè)有快速進(jìn)給氣缸副(1)，快速進(jìn)給氣缸副(1)上設(shè)有活塞桿，活塞桿連接并且?guī)由舷峦习甯?2)作上下運動，上下拖板副(2)上設(shè)有若干個工作進(jìn)給氣缸副(3)，工作進(jìn)給氣缸副(3)下方設(shè)有組合式油石夾。

所述的組合式油石夾由若干個工作進(jìn)給氣缸副(3)下方設(shè)有相對應(yīng)的油石夾本體(5)構(gòu)成，所述的若干個至少是二個以上，進(jìn)給氣缸副(3)底部連接油石夾本體上的油石壓片頭(9)，油石壓片頭(9)下方連接油石壓片(6)，油石壓片(6)下方設(shè)有柔性壓簧(8)，柔性壓簧(8)下方設(shè)有油石片(7)，油石片(7)前端露出。

所述工作進(jìn)給氣缸副(3)上設(shè)有油石耗盡報警裝置。

所述油石片(7)露出2-3毫米。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，基本杜絕了因油石的折斷、碎裂而造成經(jīng)常停機(jī)現(xiàn)象；且油石的更換快捷方便；油石使用壽命延長，從而使自動化流水生產(chǎn)過程能持續(xù)、順暢，顯著地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的主視圖；

圖4為本發(fā)明的左視圖；

圖5為本發(fā)明的俯視圖；

指定圖2為摘要附圖

圖2中1為快速進(jìn)給氣缸副，2為上下拖板副，3為工作進(jìn)給氣缸副，4為振蕩拖板副，5為油石夾本體，6為油石壓片，7為油石片，8為柔性壓簧，9為油石壓片頭，10為橫梁

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，這種制造技術(shù)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是非常清楚的。

參見圖2至圖5，超精研磨機(jī)上設(shè)有雙氣缸拖板和組合式油石夾機(jī)構(gòu)，所述的雙氣缸拖板包括快速進(jìn)給氣缸副(1)、上下拖板副(2)、工作進(jìn)給氣缸副(3)構(gòu)成；所述的組合式油石夾機(jī)構(gòu)由油石夾本體(5)、油石壓片(6)、油石壓片頭(9)、柔性壓簧(8)構(gòu)成；超精研磨機(jī)機(jī)床橫梁上設(shè)有振蕩拖板副(4)，上下拖板副(2)背面設(shè)有一對直線導(dǎo)軌和振蕩拖板副(4)連接，上下拖板副(2)作上下滑動，振蕩拖板副(4)上設(shè)有快速進(jìn)給氣缸副(1)，快速進(jìn)給氣缸副(1)上設(shè)有活塞桿，活塞桿連接并且?guī)由舷峦习甯?2)作上下運動，上下拖板副(2)上設(shè)有若干個工作進(jìn)給氣缸副(3)，工作進(jìn)給氣缸副(3)下方設(shè)有組合式油石夾。