[發明專利]熱補償游絲及其制造方法

有效

• 申請號: 201010207363.4
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN101930208A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: C·沙邦;M·韋拉爾多;J·金蒂納
• 申請（專利權）人: 尼瓦洛克斯-法爾股份有限公司
• 主分類號: G04B17/22
• 分類號: G04B17/22
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 吳鵬;高美艷

技術領域

本發明涉及用于擺輪的游絲，并且更具體地涉及熱彈性系數近似為零并且對磁場幾乎不敏感的這種游絲。物體的熱彈性系數(CTE)表示所述物體的楊氏模量隨溫度的相對變化。

背景技術

尋求機械鐘表機芯的最低可能的變差(variation?of?rate)是公知的。但是，這非常難以實現，這尤其因為擺輪組件對溫度和磁場的變化很敏感。

歐洲專利No.1039352公開了一種由特殊合金制成的合金游絲，該合金的外表面具有氧化物涂層。此文獻公開了一種熱補償游絲，即，游絲的熱彈性系數——也稱為楊氏模量熱系數——保持近似接近于零，并且該游絲對磁場的敏感度非常低。但是，所述游絲非常難實施，這導致了非常高的廢品率和成本價格。

發明內容

本發明的目的是，通過提出一種實施簡化的用于擺輪的熱補償游絲來克服以上列舉的全部或部分缺點。

本發明因而涉及一種用于擺輪的熱補償游絲，所述熱補償游絲包含包括第一金屬材料的部段，其特征在于，所述部段的至少一個表面具有包括第二金屬材料的外層，所述第二金屬材料的熱彈性系數沿與所述第一金屬材料的熱彈性系數相反的方向變化。

有利地，根據本發明，所述游絲非常簡單，因此可以使用常規材料，這避免了復雜的制造步驟。

根據本發明的其它有利特征：

-所述部段的至少兩個平行表面、或者至少兩個相鄰表面、或者所有表面包括所述外層，

-全部或部分游絲長度上具有所述外層，

-所述金屬材料中的至少一種是順磁性的，

-第二材料是不銹鋼，

-第一材料是FeMn合金或不脹鋼/因瓦(invar)類型的FeNi36合金，

-所述部段具有多個不同的外層。

本發明還涉及一種包括至少一個根據前述變型之一的游絲的鐘表。

最后，本發明涉及一種制造用于鐘表的游絲的方法，所述方法包括如下步驟：

a)使用彼此緊固在一起的第一金屬材料和第二金屬材料形成體部，其中，第一金屬材料和第二金屬材料的熱彈性系數沿相反的方向變化，

b)減小所述體部的截面，

c)卷繞所述體部，以形成所述游絲。

因此，很明顯，游絲可使用允許非常低的廢品率的掌控良好的機械步驟利用材料非常簡單地獲得。

根據本發明的其它有利的特征：

-在步驟b)和步驟c)之間，所述方法包括步驟d)：使所述體部的截面變為多邊形截面；

-在步驟c)之后，所述方法包括步驟e)：提高所述游絲的外圈，以形成寶璣游絲；

-所述方法包括步驟f)：在游絲已經形成后，從體部去除物質，以調節游絲的熱彈性系數；

-所述方法包括最終步驟g)：在游絲已經形成后，進行熱處理，以調節游絲的熱彈性系數和形狀；

-根據第一個實施例，步驟a)包括階段h)：形成由第一金屬材料制成的棒件，階段i)：形成由第二金屬材料制成的管件，階段j)：將棒件安裝在管件內，以及階段k)：將棒件緊固在管件內；

-在步驟j)期間，為了便于步驟j)的執行，所述方法包括冷卻棒件和/或加熱管件以增加這兩個元件之間的空間的步驟；

-通過一種替代方式，步驟a)包括如下階段：形成由第一金屬材料制成的部件，將第二金屬材料通過外模制(overmould)、電鍍、冷和/或熱變形、粘合和/或焊接緊固到所述部件；

-步驟b)通過熱變形和/或冷變形實現；

-所述體部的外截面在步驟a)結束時在5mm和100mm之間，在步驟c)結束時在10μm和1mm之間；

-所述材料中的至少一種是順磁性的。

提出的另一個用于擺輪的游絲的制造方法包括如下步驟：

a’)使用第一金屬材料形成游絲形狀的體部；

b’)將第二金屬材料通過外模制和/或電鍍緊固到所述體部，第一材料和第二材料的熱彈性系數沿相反的方向變化。

因此，很明顯，使用第一材料可獲得具有非常高精度水平的游絲形狀，然后使用掌控良好的外模制和/或電鍍第二材料的步驟可以非常低的廢品率獲得非常高品質的熱補償游絲。

根據本發明的其它有利的特征：

-步驟a’)通過拉絲-層壓-卷繞-熱處理定型工藝或者通過深度反應離子蝕刻由所述第一金屬材料制成的板或者通過LIGA類型的電成型工藝實現；

-步驟b’)通過鑄造、電鑄(galvanoplasty)或者物理或化學的氣相沉積實現；

-所述方法包括步驟f)：在游絲已經形成后，從所述體部去除物質，以調節游絲的熱彈性系數；