[發明專利]從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法

有效

• 申請號: 201010207295.1
• 申請日: 2010-06-23
• 公開（公告）號: CN101838743A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 楊紹利;馬蘭;吳恩輝;高仕忠
• 申請（專利權）人: 攀枝花學院
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C21B13/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 柯海軍;武森濤

1.從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于包括如下步驟：

a、物料混合：將提釩尾渣、還原劑、氧化鈣、粘結劑按下述重量配比混勻：提釩尾渣∶還原劑∶氧化鈣∶粘結劑＝100∶12～25∶15～25∶2～4；

b、造球：a步驟混勻后的物料造球得到生球團；

c、初步還原：生球團于1000℃～1200℃下還原，得到金屬化球團；

d、熔煉及深還原：金屬化球團于1450℃～1600℃下熔煉分離和深還原，得到爐渣和含釩、鉻、鎵的生鐵。

2.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：所述的還原劑為煤粉、焦炭粉、石墨粉中至少一種。

3.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：所述的氧化鈣為生石灰、熟石灰或石灰石。

4.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：a步驟所述的提釩尾渣中的鎵的含量為0.008wt％～0.015wt％，鐵的含量為32.80wt％～37.97wt％，五氧化二釩的含量為1.98wt％～2.08wt％，三氧化二鉻的含量為2.24wt％～2.78wt％。

5.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：a步驟所述的粘結劑為聚乙烯醇或羧甲基纖維素。

6.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：b步驟所述的生球團的粒徑為15mm～35mm。

7.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：c步驟初步還原時生球團的堿度為1.1～1.5，且在CO氣氛下進行還原。

8.根據權利要求7所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：c步驟初步還原的還原時間為20min～30min。

9.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于：d步驟深還原的還原時間為20min～40min。

10.根據權利要求1所述的從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法，其特征在于所述d步驟為：磁選：將金屬化球團破碎，磁選得到磁性物質即為含釩、鉻的生鐵，非磁性物為爐渣。