[發明專利]硅晶片表面的制絨方法無效
| 申請號: | 201010206901.8 | 申請日: | 2010-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN102002682A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 沈漢明 | 申請(專利權)人: | 浙江百力達太陽能有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/24 | 分類號: | C23C16/24;C30B33/00;H01L31/0236;H01L31/18 |
| 代理公司: | 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 314512 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 晶片 表面 方法 | ||
1.一種硅晶片表面的制絨方法,包括對硅晶片表面的清洗凈化,其特征是將清洗凈化后的硅晶片兩兩疊合置于氣相沉積反應爐中,當氣相沉積反應爐的溫度控制在1050℃至1200℃,真空度控制在1x10-2Pa至1x10-4Pa的條件下,將三氯氫硅和氫氣按化學反應式滿足反應所需的摩爾比的量混合,通入氣相沉積反應爐中,使晶體硅沉積在兩兩疊合后的硅晶片外露表面,并形成硅晶粒絨面,其化學反應式為:SiHCl3+H2=Si+3HCl;所形成的硅晶粒絨面的厚度由氣相沉積反應爐內空間氣相反應物的摩爾濃度和沉積時間來控制,沉積完成后,通入氮氣,使氣相沉積反應爐內降溫升壓致常溫常壓,取出沉積有硅晶粒絨面的硅晶片。
2.根據權利要求1所述的硅晶片表面的制絨方法,其特征是所述的所形成的硅晶粒絨面的厚度由氣相沉積反應爐內空間氣相反應物的摩爾濃度和沉積時間來控制是以每立方米2摩爾濃度的基準下沉積時間控制在0.3小時至0.5小時,所得硅晶粒絨面厚度為5um至8um。?
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





