[發(fā)明專利]游梁式抽油機(jī)的驢頭側(cè)轉(zhuǎn)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010206499.3
• 申請(qǐng)日: 2010-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101864930A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊偉;彭代清;席銳;王丹;余秀英;劉松偉;武傳令
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中原總機(jī)石油設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/00
• 分類號(hào): E21B43/00
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民;張欣棠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種游梁式抽油機(jī)驢頭與游梁的連接方式，具體涉及一種可實(shí)現(xiàn)人工便捷操作且具有耐磨和潤(rùn)滑功能的游梁式抽油機(jī)的驢頭側(cè)轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前，游梁式抽油機(jī)中驢頭和游梁最常用的連接方式主要有兩種：一種是懸掛式，即驢頭通過(guò)銷軸懸掛于游梁前臂的連接方式，其驢頭和游梁制作相對(duì)簡(jiǎn)單，組裝和拆卸較為方便，但修井作業(yè)時(shí)，必須使用起吊裝置將驢頭移走才能實(shí)現(xiàn)驢頭避讓井口。另一種是側(cè)轉(zhuǎn)式，分為四銷側(cè)轉(zhuǎn)式和單銷側(cè)轉(zhuǎn)式：四銷側(cè)轉(zhuǎn)式的驢頭和游梁沿垂直中心線兩側(cè)各以兩個(gè)銷子連接，修井作業(yè)時(shí)，移去一側(cè)的兩個(gè)銷子，沿另一側(cè)拉動(dòng)驢頭實(shí)現(xiàn)避讓井口；單銷側(cè)轉(zhuǎn)式的驢頭和游梁以單一銷軸連接，修井作業(yè)時(shí)，移去定位銷軸，沿任一側(cè)拉動(dòng)驢頭實(shí)現(xiàn)避讓井口。側(cè)轉(zhuǎn)式連接的優(yōu)點(diǎn)是修井作業(yè)時(shí)，不需要使用起吊裝置，缺點(diǎn)是驢頭和游梁制作、組裝相對(duì)復(fù)雜，且修井作業(yè)時(shí)拆裝銷子和轉(zhuǎn)動(dòng)驢頭存在一定難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種具有耐磨和潤(rùn)滑功能，人工實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操作方便的游梁式抽油機(jī)的驢頭側(cè)轉(zhuǎn)裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：該裝置由定位銷軸、導(dǎo)向套、圓形定位卡盤(pán)、定位軸套、帶自鎖裝置的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、定位裝置組成，其中導(dǎo)向套通過(guò)上連接板固定設(shè)置在游梁上部的驢頭上，圓形定位卡盤(pán)通過(guò)下連接板固定設(shè)置在游梁下部的驢頭上，定位軸套固定設(shè)置在游梁的前端；驢頭通過(guò)從上到下穿過(guò)導(dǎo)向套、定位軸套、圓形定位卡盤(pán)的定位銷軸與游梁活動(dòng)連接；

其中蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在游梁的上部和導(dǎo)向套之間，定位裝置固定設(shè)置在游梁的下部和圓形定位卡盤(pán)之間。

所述的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)由蝸輪、蝸桿和蝸桿座組成，其中蝸輪通過(guò)焊接的方式固定設(shè)置在導(dǎo)向套的外圍，蝸桿固定設(shè)置在與游梁上部螺栓連接的蝸桿座上，蝸輪和蝸桿之間相互嚙合。

所述的定位裝置由定位軸、兩個(gè)軸座、彈簧和拉線機(jī)構(gòu)組成，其中兩個(gè)軸座均通過(guò)帶螺母的螺栓固定設(shè)置在游梁的下部；穿過(guò)兩個(gè)軸座的定位軸的一端與圓形定位卡盤(pán)插接，另一端與拉線機(jī)構(gòu)連接，同時(shí)在兩個(gè)軸座之間的定位軸上套裝有彈簧。

所述的定位銷軸穿出導(dǎo)向套部分的端面設(shè)置有吊環(huán)、溢油閥，且定位銷軸穿出導(dǎo)向套部分的側(cè)面設(shè)置有注油嘴，注油嘴與設(shè)置在定位銷軸內(nèi)部的三通油道連通。

所述的導(dǎo)向套頂端與定位銷軸套接的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈一。

所述的導(dǎo)向套和定位軸套之間的定位銷軸上套裝有耐磨銅套一，該銅套的頂部端面設(shè)置有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈二。

所述的定位軸套下端的內(nèi)緣焊接有合金鋼軸套，該合金鋼軸套下端的內(nèi)緣套裝有雙唇式骨架油封。

所述的圓形定位卡盤(pán)的內(nèi)表面通過(guò)螺釘固定套裝有耐磨銅套二。

所述的導(dǎo)向套通過(guò)焊接的方式與上連接板連接；圓形定位卡盤(pán)通過(guò)也通過(guò)焊接的方式與下連接板連接。

所述的耐磨銅套一、定位軸套、合金鋼軸套、密封圈二、雙唇式骨架油封形成環(huán)形儲(chǔ)油空間。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、驢頭與游梁采用單一貫通式銷軸連接設(shè)計(jì)，安裝工作量小，裝配精確度高，拆卸時(shí)利用吊環(huán)將銷軸取出即可完成拆卸工作；2、修井作業(yè)時(shí)，先退出定位裝置的定位軸，然后利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿即可輕松驅(qū)動(dòng)驢頭上的蝸輪、方便實(shí)現(xiàn)驢頭側(cè)轉(zhuǎn)，從而讓出井口位置；3、驢頭與游梁通過(guò)單一貫通式銷軸連接的方式，消除了驢頭在其上下擺動(dòng)的工作角度范圍內(nèi)相對(duì)于游梁可能產(chǎn)生的前后擺動(dòng)，而應(yīng)用具有自鎖功能的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)及定位裝置，可確保驢頭不會(huì)向游梁兩側(cè)發(fā)生擺動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為驢頭和游梁的裝配示意圖。

圖2為游梁的局部剖視圖。

圖3為I部分的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4為II部分的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5為本發(fā)明潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的B-B剖面圖。

圖8為III部分的結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明由定位銷軸3、導(dǎo)向套4、圓形定位卡盤(pán)5、定位軸套6、帶自鎖裝置的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、定位裝置組成，其中導(dǎo)向套4通過(guò)上連接板7固定設(shè)置在游梁2上部的驢頭1上，圓形定位卡盤(pán)5通過(guò)下連接板8固定設(shè)置在游梁2下部的驢頭1上，定位軸套6固定設(shè)置在游梁2的前端；驢頭1通過(guò)從上到下穿過(guò)導(dǎo)向套4、定位軸套6、圓形定位卡盤(pán)5的定位銷軸3與游梁2活動(dòng)連接；

其中蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在游梁2的上部和導(dǎo)向套4之間，定位裝置固定設(shè)置在游梁2的下部和圓形定位卡盤(pán)5之間。