[發明專利]鋼格板壓焊機的橫桿分料盤

無效

• 申請號: 201010206494.0
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN101862890A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 葉忠;彭友平;蔣愛華;林林;顧永香;陸紅霞
• 申請（專利權）人: 無錫威華電焊機制造有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種分料盤，尤其是一種鋼格板壓焊機的橫桿分料盤。

背景技術

隨著經濟發展，格柵板和鋼格板在石油、造船、建筑、采掘、公共道路、能源、裝飾裝潢等行業。目前，現有的格柵板和鋼格板壓焊機的橫桿下料大多采用兩組氣缸插分橫桿進行分料，分料的可靠性差，且要根據橫桿的粗細調整氣缸的位置，使得在使用不同規格的橫桿時就要調整，大多地增加了輔助時間；分料效率低。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種鋼格板壓焊機的橫桿分料盤，其結構簡單，分料可靠性好，分料效率高。

按照本發明提供的技術方案，所述鋼格板壓焊機的橫桿分料盤，包括分料盤本體，所述分料盤本體的中心區設有安裝孔；所述分料盤本體的外周面上設有對稱分布的第一承料槽與對稱分布的第二承料槽。

所述分料盤本體對應于設置安裝孔內壁上設有鍵槽。所述第一承料槽與第二承料槽的內壁均采用圓弧過渡，第一承料槽與第二承料槽的內壁與橫桿的形狀相吻合。所述分料盤本體上設有橫桿上料滑軌與橫桿下料滑軌。

本發明的優點：通過在分料盤本體上設置第一承料槽與第二承料槽，第一承料槽與第二承料槽的形狀與橫桿相吻合，使橫桿能夠安全放置在第一承料槽與第二承料槽內。在分料盤本體上同時設置兩組橫桿上料滑軌與兩組橫桿下料滑軌，通過分料盤本體的轉動，能夠實現兩根橫桿的同時下料，分料的可靠性好，分料效率高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向視圖。

圖3為本發明的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1～圖3所示：本發明包括分料盤本體1、安裝孔2、第一承料槽3、第二承料槽4、鍵槽5、橫桿上料滑軌6、橫桿7及橫桿下料滑軌8。

如圖1和圖2所示：所述分料盤本體1上設有安裝孔2，安裝孔2為通孔。分料盤本體1對應于設置安裝孔2的內壁設有鍵槽5，分料盤本體1上利用安裝孔2及鍵槽5安裝傳動軸，分料盤本體1利用傳動軸進行旋轉，從而將橫桿上料滑軌6內的橫桿7通過橫桿下料滑軌7進行下料，實現兩根橫桿7同時分料。所述分料盤本體1的外周面上設有對稱分布的第一承料槽3與對稱分布的第二承料槽4。第一承料槽3與第二承料槽4的內壁采用圓弧過渡，第一承料槽3與第二承料槽4的形狀與橫桿7的形狀相吻合，橫桿7放置在第一承料槽3與第二承料槽4內，能夠與第一承料槽3與第二承料槽4有效接觸，確保分料盤本體1在傳動軸的帶動下旋轉時的安全可靠。

如圖3所示，為本發明的使用狀態圖。使用時，將傳動軸利用安裝孔2與鍵槽5安裝在分料盤本體1上，傳動軸與分料盤本體1固定連接。在分料盤本體1的外周面上設有橫桿上料滑軌6與橫桿下料滑軌8，橫桿上料滑軌6內放置需要分料的橫桿7。所述橫桿上料滑軌6與橫桿下料滑軌8均為兩組，能夠實現兩根橫桿7的分料。橫桿上料滑軌6對應于與分料盤本體1相接觸的端部形成楔形，能夠保證分料盤本體1在旋轉時，每次只能使一個橫桿7進行分料；分料盤本體1上對應于第一承料槽3與第二承料槽4內的橫桿7轉動到橫桿下料滑軌8時，將第一承料槽3或第二承料槽4內橫桿7利用橫桿下料滑軌8進行分料。分料盤本體1上的兩組橫桿上料滑軌6與兩組橫桿下料滑軌8同時工作，達到了對兩根橫桿7分料的目的。

本發明通過在分料盤本體1上設置第一承料槽3與第二承料槽4，第一承料槽3與第二承料槽4的形狀與橫桿7相吻合，使橫桿7能夠安全放置在第一承料槽3與第二承料槽4內。在分料盤本體1上同時設置兩組橫桿上料滑軌6與兩組橫桿下料滑軌8，通過分料盤本體1的轉動，能夠實現兩根橫桿7的同時下料，分料的可靠性好，分料效率高。