[發(fā)明專利]編織預(yù)成型件的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010205944.4
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN101927568A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: P·勞倫特
• 申請（專利權(quán)）人: 高科技空間航空股份有限公司
• 主分類號: B29C70/00
• 分類號: B29C70/00;B29C70/06;D04C1/02;D04C1/06;F01D5/14;F01D5/28
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 李麗

1.制造渦輪機(jī)定子葉片或轉(zhuǎn)子葉片的預(yù)成型件的自動方法，其特征在于，該方法至少包括如下相繼的步驟：

a)螺旋狀編織多個(gè)又稱為嵌套式編織物的嵌套的管狀編織物(1)的步驟，所述步驟在沿編織方向連串布置的編織機(jī)(2)中進(jìn)行；

b)整平所述嵌套式編織物(1)的步驟；

c)在與所述編織方向垂直的方向上將所述嵌套式編織物(1)相互間縫合的步驟；

d)將所述嵌套式編織物(1)纏繞在傳送芯棒(3)上的步驟；

e)切割展開在所述傳送芯棒(3)之外的所述嵌套式編織物(1)的步驟，所述切割在與所述編織方向相垂直的方向上進(jìn)行。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟a)中，0°紗線(4)，也就是平行于所述編織方向的紗線，在制造一個(gè)或多個(gè)管狀編織物時(shí)被插入到所述管狀編織物的周邊的至少一部分上。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟a)中，至少一0°紗線(4)或0°線股，也就是平行于所述編織方向的紗線或線股，被插入到所述管狀編織物(1)之間。

4.按照權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，被插入的所述紗線或線股具有不同的直徑。

5.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟a)中，所述管狀編織物(1)按照非同心的方式布置。

6.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在制造所述管狀編織物(1)的過程中，調(diào)節(jié)編織周邊速度，以使得所述管狀編織物的厚度周期性地變化。

7.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述管狀編織物中的至少之一包括彈性體材料制的或可熱收縮性材料制的0°紗線(4)。

8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，由彈性體材料制的0°紗線(4)在步驟a)中被施加預(yù)應(yīng)力。

9.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在纏繞步驟d)之后，在一附加步驟d’)中，將被展開到所述傳送芯棒(3)外的所述管狀編織物(1)鋪展開并夾緊；并且，在切斷步驟e)之后，包括彈性體紗線的所述管狀編織物收縮。

10.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，以不同的張緊度對所述紗線施加預(yù)應(yīng)力。

11.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述紗線是可熱收縮的時(shí)，該方法包括加熱所述嵌套式編織物的附加步驟f)，所述步驟f)在切斷步驟e)之后進(jìn)行。

12.按照權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所實(shí)施的加熱不是均勻的；和/或可熱收縮的紗線具有不同的收縮系數(shù)。

13.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法在預(yù)成型件制成后，還包括一通過RTM法(樹脂傳遞模塑)對所述預(yù)成型件進(jìn)行樹脂注入的附加步驟。

14.渦輪機(jī)的定子葉片或轉(zhuǎn)子葉片，其借助于按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法得到。

15.按照權(quán)利要求14所述的渦輪機(jī)的定子葉片或轉(zhuǎn)子葉片，其特征在于，所述葉片具有沿其弦和/或沿其高度的變化的厚度。