[發(fā)明專利]小型鋼丸供料循環(huán)器及應用該裝置的數(shù)控金屬表面處理機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010205766.5
• 申請日: 2010-06-22
• 公開（公告）號: CN101837568A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 程學鋒
• 申請（專利權）人: 天津新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)北洋世紀焊接技術有限公司
• 主分類號: B24C7/00
• 分類號: B24C7/00;B24C1/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊華

技術領域

本發(fā)明涉及利用拋丸器進行金屬表面處理的設備，尤其涉及一種小型鋼丸供料循環(huán)器及應用該裝置的數(shù)控金屬表面處理機

背景技術

在裝備制造業(yè)，一些大型筒體結構如：風力發(fā)電塔架、運輸罐車及石化行業(yè)大型儲油罐等均需要進行表面處理，一般通過噴丸沖擊工件表面將銹蝕等附著物除掉并形成要求的表面粗糙度再進行表面涂覆。長期以來，隨著大型筒體表面處理技術的發(fā)展，噴丸處理技術從傳統(tǒng)的耗能高、噪音大、環(huán)境污染嚴重的采用噴槍、噴丸房并手動操作的開放式處理階段，目前已進入通過拋丸機構三維操作，鋼丸閉路循環(huán)，粉塵閉路回收的金屬表面自動化處理階段。現(xiàn)有的金屬表面處理機主要包括底面設滾輪的可行走機座，機座上設有與其滑動連接的機臺，機臺上設有內設鋼丸提升機構的送料筒柱體，送料筒柱體頂部設置上料箱、中部設置由電機控制的拋丸器升降機構及其連接的拋丸器、底部設置回料箱，上料箱與回料箱分別通過伸縮管與拋丸器連接，控制室固定連接在送料筒柱體上；機座上還設有控制液壓油缸的液壓站及與拋丸器部分密封連接的除塵器。整個設備采用PLC控制器通過電氣及液壓站控制電機及液壓油缸的運行，實現(xiàn)拋丸器的三維運行操作。但該設備存在如下缺陷：(1)拋丸頭的三維操作需通過對三套機構的控制完成，即：由液壓缸升降機構直接推舉完成上下運行、隨著由電機帶動絲杠推拉移動的機臺完成面朝筒體的前后運行、隨整個可行走機座沿筒體軸線的左右運行，結構及控制復雜，尤其前后移動靠絲桿推動行程小、摩擦力大、速度慢、靈活性不易保證。(2)鋼丸循環(huán)系統(tǒng)由貫穿送料筒柱體的上料箱、鋼丸提升機構、回料箱及伸縮管構成，鋼丸流程過長、結構空間大、系統(tǒng)結構復雜、制作成本高、整機操控移動不靈活、安全穩(wěn)定性差，該結構形式也使拋丸器的行程范圍的擴大受到限制，目前拋丸器的上下移動范圍僅1米左右，只適用于大型筒體的表面處理，對于裝備制造業(yè)、船舶、大型石化容器、大型箱形橋梁等更大型機體包括大型平面結構的表面處理則不適用。(3)現(xiàn)有設備因體積過大，重心不穩(wěn)，不能轉動，變換工作位置困難，因此不適宜生產(chǎn)線作業(yè)，只能進行單側工件處理。(4)體大量重，不能整機運輸、尤其裝拆不方便、使裝運成本提高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于針對上述問題，提供一種小型鋼丸供料循環(huán)器及應用該裝置的數(shù)控金屬表面處理機，從而使設備體積減小，結構簡化，重量減輕，拋丸器的移動范圍擴大，且整機操控靈活性提高、安全穩(wěn)定性提高，制作及裝運成本降低，應用范圍拓寬。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種小型鋼丸供料循環(huán)器，包括用于給拋丸器上料的上料電機、由上料電機驅動的雙層鏈輪、嚙合于雙層鏈輪上的雙鏈條及連接在雙鏈條間的多個送料斗，其特征在于設有箱體，箱體中部為拋丸器安裝空間，與拋丸器對應的箱體前壁設有拋丸窗及伸出箱體的密封護罩，所述上料電機、多組雙層鏈輪、雙鏈條及多個送料斗環(huán)繞拋丸器設置在箱體內；在頂部鏈條下方設有供料斗，供料斗通過設有流量控制閥的供料管與拋丸器進料口連接；底部鏈條上方設有回料斗，回料斗的回料口從箱體前壁伸出并與密封護罩接通；回料斗底部設有使鋼丸落入箱底的回料孔，鋼丸通過回轉運行的送料斗從箱底送至供料斗。

所述箱體后壁設有豎直鉸鏈。

一種數(shù)控金屬表面處理機，包括行走底座、操作室、控制箱、液壓站、除塵器、拋丸器、控制拋丸器位置的移動支撐臂及包括上料電機、由上料電機驅動的雙層鏈輪、嚙合于雙層鏈輪上的雙鏈條及連接在雙鏈條間的多個送料斗的鋼丸供料循環(huán)系統(tǒng)，所述操作室、控制箱、液壓站、除塵器、移動支撐臂設置在行走底座上，操作室通過控制箱與除塵器、鋼丸供料循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器及行走底座電氣連接，并通過液壓站與移動支撐臂液壓連接；其特征在于所述鋼丸循環(huán)供料系統(tǒng)采用上述的小型鋼丸供料循環(huán)器，所述鋼丸供料循環(huán)器設有箱體，所述拋丸器安裝于箱體中部，與拋丸器對應的箱體前壁設有拋丸窗及伸出箱體的密封護罩，上料電機、多組雙層鏈輪、雙鏈條及多個送料斗環(huán)繞拋丸器設置在箱體內；在頂部鏈輪下方設有供料斗，供料斗通過供料管與拋丸器進料口連接；底部鏈輪上方設有回料斗，回料斗的回料口從箱體前壁伸出并與密封護罩接通；回料斗底部設有使鋼丸落入箱底的回料孔，所述鋼丸供料循環(huán)器的箱體后壁與所述移動支撐臂端部連接。